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【課程背景】

產(chǎn)品質(zhì)量成本是指為了保證產(chǎn)品符合一定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)所必須支付的一切成本,以及因不能達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)而發(fā)生的損失成本。在許多企業(yè)中,產(chǎn)品質(zhì)量成本占其銷售收入的10%~25%,搞好產(chǎn)品質(zhì)量成本控制不但能降低產(chǎn)品的總成本,增加利潤,而且能尋找改進(jìn)的機會,保持持續(xù)的改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。因此,搞好產(chǎn)品質(zhì)量成本分析與控制是企業(yè)提供物美價廉產(chǎn)品的有效途徑,同時也是企業(yè)求生存、謀發(fā)展的必由之路。

【授課對象】

品質(zhì)總監(jiān)/經(jīng)理，品質(zhì)工程師，生產(chǎn)經(jīng)理，生產(chǎn)主管，技術(shù)經(jīng)理/主管

【課程價值】

1、充分認(rèn)識質(zhì)量成本與企業(yè)利潤間的關(guān)系

2、明確質(zhì)量成本管理失敗的四大原因

3、掌握零缺陷管理的四項基本原則與一大精髓

4、掌握質(zhì)量成本構(gòu)成的幾大要素與質(zhì)量成本的硬性與軟性指標(biāo)

5、掌握質(zhì)量成本規(guī)劃和實施的七步驟內(nèi)容

6、掌握質(zhì)量成本分析方法與削減PONC的十步驟

【工具/表單】

質(zhì)量鏈模型 / 卡諾模型圖 / PONC框架圖 / 質(zhì)量黑箱模型 / 質(zhì)量經(jīng)營模型 / 成本核算表

推移圖 / 柏拉圖 / 因果圖 / 8D報告

【課程特色】

60%理論+20%案例講解+15%現(xiàn)場演練+5%點評總結(jié)

【課綱內(nèi)容】

第一講：利潤挖掘新思維：質(zhì)量成本對企業(yè)的意義

視頻案例分析：上海的哥的故事

一、企業(yè)管理的鐵三角

二、部門價值運營鏈-客戶關(guān)系圖譜

三、為什么質(zhì)量成本管理常失敗

三、阻礙成本成功的“迷宮”

第二講：創(chuàng)建卓越質(zhì)量文化—用金錢衡量質(zhì)量

一、質(zhì)量定義

討論：談?wù)勀鷮?ldquo;質(zhì)量”定義的理解

1、質(zhì)量是管理問題—人的問題

案例：美國白宮生產(chǎn)力會議

2、質(zhì)量預(yù)防系統(tǒng)的基石：質(zhì)量鏈

討論：質(zhì)量鏈概念對企業(yè)質(zhì)量成本管理的意義何在？

二、零缺陷管理的精髓

1、第一次做對

2、實踐哲學(xué)的四項基本原則

視頻案例分析：歷史轉(zhuǎn)折中的鄧小平片段

案例演練：勞拉的工作中的浪費

三、質(zhì)量管理黑箱

第三講：質(zhì)量成本要素—建立質(zhì)量成本量化評估模型

一、質(zhì)量經(jīng)營成熟度模型

討論發(fā)表：企業(yè)質(zhì)量經(jīng)營成熟度雷達(dá)圖，算出PONC占營業(yè)額比例

二、質(zhì)量成本

1、“礦中黃金”和“水上冰山”

2、了解品質(zhì)成本的財務(wù)方法

3、中國的質(zhì)量成本分析

4、克勞斯比的實踐

三、從財務(wù)角度—傳統(tǒng)成本和價格結(jié)構(gòu)

1、會計信息系統(tǒng)支持質(zhì)量成本分析與改進(jìn)

2、質(zhì)量成本計算的硬性與軟性指標(biāo)

3、質(zhì)量成本的計算方法—會計/薪資/單價法等

案例分享：某企業(yè)質(zhì)量成本計算方法案例分享

課堂演練：情景案例測試

4、質(zhì)量成本要素分配

課堂演練：計算每次出錯的PONC值

第四講：質(zhì)量成本金礦圖—規(guī)劃與運行質(zhì)量成本核算體系

一、質(zhì)量成本管理實施類型

討論：說明你所在企業(yè)推行質(zhì)量成本管理面臨的困難

質(zhì)量成本管理如何破冰？

二、質(zhì)量成本核算系統(tǒng)規(guī)劃和實施七步法

視頻案例：大秦帝國片段

案例分享：職責(zé)說明表

案例分析：某電器公司成本核算體系運作程序

第五講：質(zhì)量成本控制與削減—挖掘質(zhì)量成本金礦

檢討：看質(zhì)量大師如何談質(zhì)量成本削減

一、質(zhì)量成本管理體系為企業(yè)創(chuàng)造的價值圖

討論：我們的效益在哪里？

1、運用質(zhì)量成本管理體系的策略—預(yù)防

2、劣質(zhì)質(zhì)量成本的表盤-外部/內(nèi)部/客戶滿意度

二、質(zhì)量成本報告

1、質(zhì)量成本分析報告

2、質(zhì)量成本比較基數(shù)

案例分析：某汽車企業(yè)質(zhì)量成本報告

三、削減PONC的方法

1、問題重要緊急度模型

2、削減PONC十步驟

案例分析：某企業(yè)PONC削減案例

3、8D-問題分析和解決方法利器

案例分析：某企業(yè)8D報告案例

4、六西格瑪—GE的秘密武器

案例分享：某企業(yè)六西格瑪案例

四、質(zhì)量成本管理在企業(yè)推廣中的謎思

1、如何保證企業(yè)質(zhì)量成本管理的成功—3P

2、影響力/過程整合/利潤持續(xù)增長-質(zhì)量競爭力

總結(jié)，答疑！

郭老師

郭濤老師 15年德資，日企，臺資與民企生產(chǎn)管理經(jīng)驗

1000多家生產(chǎn)型企業(yè)診斷與評估經(jīng)歷

精益生產(chǎn)咨詢師，高級講師

班組長管理技能系列課程 版權(quán)認(rèn)證講師

北大，上海交大，浙大，華東理工等高校特聘講師

【職業(yè)經(jīng)歷】

曾任：精捷技術(shù)（上海）有限公司（臺資咨詢行業(yè)） 資深咨詢顧問與內(nèi)訓(xùn)講師

曾任：NTI（上海）有限公司(日本家居行業(yè)NO.1) 改善經(jīng)理,培訓(xùn)講師，供應(yīng)鏈經(jīng)理/供應(yīng)鏈總監(jiān)

曾任：ASEM潔具（上海）有限公司（德資建材行業(yè)） 品質(zhì)工程師與供應(yīng)商管理經(jīng)理

曾任：上海天時通實業(yè)有限公司（民企汽配行業(yè)） 品質(zhì)經(jīng)理/生產(chǎn)經(jīng)理

【實戰(zhàn)經(jīng)驗】

郭老師從工廠一線操作人員做起，歷任作業(yè)員，QC，班長，QC主管，QC經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理，供應(yīng)商管理經(jīng)理，供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān)，持續(xù)改善經(jīng)理與培訓(xùn)師等職，親歷民企，德企，日企，臺企等管理模式，現(xiàn)場診斷與評估不同行業(yè)，不同類型的生產(chǎn)型企業(yè)達(dá)1000多家，熟悉不同行業(yè)不同類型生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)管理模式，能快速了解與掌握不同企業(yè)生產(chǎn)管理中的痛點并給出針對性方案。

一、精捷技術(shù)（上海）有限公司任職咨詢顧問與內(nèi)部培訓(xùn)講師，取得成果如下：

1、診斷20個咨詢項目，項目診斷成功率達(dá)60%以上。

2、主導(dǎo)8個咨詢項目，項目咨詢成果KPI指標(biāo)達(dá)成率為95%.為企業(yè)創(chuàng)造利潤近6000萬元。

3、企業(yè)內(nèi)訓(xùn)場數(shù)達(dá)80多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人，開發(fā)課程數(shù)達(dá)10門。

二、NTI（上海）有限公司歷任SQE主管，改善經(jīng)理與精益生產(chǎn)培訓(xùn)師, 供應(yīng)鏈經(jīng)理/總監(jiān),成果

如下：供應(yīng)鏈管理方面成果：

1、訂單滿足率從80%-98%.

2、交貨準(zhǔn)時率從90%-99%

3、L/T從90天-45天。

4、DC投訴率從0.5%-0.15%

5、店鋪投訴率從0.05%-0.01%.

持續(xù)改善經(jīng)理---某企業(yè)輔導(dǎo)成果:

1、DTD由25天下降到12天，從備貨型生產(chǎn)轉(zhuǎn)為訂單型生產(chǎn)。

2、主生產(chǎn)達(dá)成率由85%提高到97%。

3、OEE由61%提高到75%；FTT由90%提高到98%。

4、人均產(chǎn)能由12.5件/人時提高到17.2件/人時。

5、出貨DELAY由59件下降為17件。

6、報廢率由3.5%降為1.5%。

7、檢品通過率由81%提高到91%。

精益生產(chǎn)培訓(xùn)師----培訓(xùn)場次50多場，培訓(xùn)人數(shù)6000多人

三、阿賽姆潔具（上海）有限公司歷任，品質(zhì)工程師，供應(yīng)商管理經(jīng)理，取得成果如下：

1、構(gòu)建公司從供應(yīng)商分類，評估，選擇與報價運作體系，供應(yīng)商開發(fā)周期從60天縮短40天。

2、整合供應(yīng)商，數(shù)量從20家—15家，下單周期40天縮短30天

3、人工成本降1/4,采購成本降低1/5.

四、上海天時通實業(yè)有限公司歷任：操作員，QC員，品質(zhì)經(jīng)理，生產(chǎn)經(jīng)理,取得成果如下：

1、一檢通過率達(dá)到99%，廢棄率降低為1%。

2、交貨準(zhǔn)時率從90%-98%。

3、成功推行公司5S管理，并實現(xiàn)5S常規(guī)化管理。

4、建立車間安全管理制度，生產(chǎn)線無嚴(yán)重傷殘事故發(fā)生。

5、品質(zhì)體系(檢驗體系與保證體系)優(yōu)化，確保體系運行良好。

6、過程不良率由2%降為0.5%，返工率由1.5%降為0.3%，投訴率由0.5%降為0.1%.

7、主導(dǎo)公司ISO9002：1994體系推行和維護(hù)工作中，并成功通過認(rèn)證。

【授課風(fēng)格】

務(wù)實性：沒有華麗語言，只有專業(yè)務(wù)實的講解與問題分析解決。

豐富性：信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多。

針對性：課前調(diào)研+針對學(xué)員問題授課+現(xiàn)場角色扮演+案例演練+點評+現(xiàn)場輔導(dǎo)

指導(dǎo)性：以實戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo)，以落地思維為主線（培訓(xùn)+輔導(dǎo)）。

思考性: 重視學(xué)員實際問題解決能力培養(yǎng)，引領(lǐng)學(xué)員思考工具運用背后的邏輯構(gòu)成。

實用性：結(jié)合企業(yè)實際，從理念講解，工具運用，方法演練。

實效性: 學(xué)員從信息獲取--知識總結(jié)--技能轉(zhuǎn)換--績效呈現(xiàn)（工作中運用）。

參與性：講授深入淺出，通俗易懂，互動性強，視頻案例分析+現(xiàn)場演練，分析與總結(jié)點評。

滿意度：目前為止培訓(xùn)滿意度均在90%以上，被多家機構(gòu)稱為“實戰(zhàn)型，專業(yè)務(wù)實型”講師。

【主講課程】

采購與供應(yīng)鏈管理系列

《如何專業(yè)做采購》《專業(yè)采購職業(yè)素養(yǎng)與成長之路》《采購戰(zhàn)略分析與采購策略制定》《供應(yīng)商戰(zhàn)略尋源，評估，選擇與績效管理》《采購成本分析與采購降本》《采購談判技術(shù)實戰(zhàn)》《采購風(fēng)險管理與防范機制構(gòu)建》《戰(zhàn)略采購與戰(zhàn)略十步法》《采購五大核心管理技能提升》《采購成本控制與供應(yīng)商管理》《采購成本分析與談判技術(shù)》《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理實戰(zhàn)》《PMC-供應(yīng)鏈環(huán)境下生產(chǎn)計劃與物料控制》《物流與供應(yīng)鏈管理》《物流設(shè)計與運作管理》《供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)》《采購與供應(yīng)鏈管理》《庫存分析與削減策略》

精益生產(chǎn)管理系列

《精益領(lǐng)導(dǎo)力》《精益思想管理實戰(zhàn)》《七大浪費識別與消除》《精益物流規(guī)劃與配送管理》《精益運營管理》《現(xiàn)代倉儲管理與物流配送》《精益工廠成本控制與削減》《精細(xì)化管理》《精益現(xiàn)場持續(xù)改善》《精益價值流（VSM）圖析實戰(zhàn)》《卓越現(xiàn)場5S/6S/7S與目視化管理》《U型單元生產(chǎn)線設(shè)計與管理》《如何做好生產(chǎn)績效管理》《設(shè)備綜合效率（OEE）提升》《TPM之計劃保全》

班組長管理系列

《班組長管理技能提升訓(xùn)練》版權(quán)課程《班組長角色定位與認(rèn)知》《班組長自我管理工具運用》《班組長高效溝通技巧》《班組長高績效團隊打造》《TWI之工作教導(dǎo)/工作關(guān)系/工作改善》《精益班組長現(xiàn)場管理五大任務(wù)》《現(xiàn)場問題分析與解決》《技術(shù)能手到管理高手蛻變之路》《班組長職業(yè)化打造》《班組長管理五大劍法》《班組長一日管理》《卓越五型班組建設(shè)》《自控型班組建設(shè)》《班組管理五項職能》《班組長執(zhí)行力提升》《一線主管培屬培育與激勵》《安全風(fēng)險分級管控與隱患排查管理》《樹立安全意識，提升安全技能》《TPM之自主保全》

【部份咨詢客戶】

江蘇華辰重工有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇捷安特（中國）有限公司(精益生產(chǎn))，無錫友邦家居公司(精益生產(chǎn))，江蘇信隆機械有限公司(精益生產(chǎn))，蘇州達(dá)韋精密工業(yè)有限公司（精益生產(chǎn)），江蘇居夢萊家紡有限公司（現(xiàn)場改善），天津富士達(dá)自行車集團有限公司（PMC），上海奔達(dá)機電(汽配)有限公司(PMC)，上海鋼達(dá)車料有限公司（PMC），江蘇潤源經(jīng)編機械集團(品質(zhì)管理)，江蘇某軍工有限公司（PMC），百事高（常熟）公司-日資（精益生產(chǎn)）、、、、

【部份培訓(xùn)客戶】

汽車行業(yè)：上海霍富汽車鎖具（3期）, 上海亞大汽車塑料（3期），上海高齊汽車零件（3期）, 東風(fēng)德納（2期），江蘇毅合捷汽車配件(2期)，蘇州諾克汽車模具（2期），中車集團成都公司，東風(fēng)汽車，德國道依茨發(fā)動機（大連）公司，江蘇摩比斯（韓資）汽配，一汽錫柴，一汽富維，一汽模具，安徽耐世特凌云驅(qū)動系統(tǒng)，安徽集瑞聯(lián)合卡車，日產(chǎn)汽車日成化學(xué)，一汽大眾成都公司，成都汽車產(chǎn)業(yè)研究院，一汽大眾汽車長春公司，江蘇萬都底盤，東風(fēng)悅達(dá).起亞汽車，大連東風(fēng)李爾汽車座椅，上海大眾祥源動力公司，上海奔達(dá)機電,大連百煉鑄造，長春派格汽配，中國重汽集團，安徽帝伯格茨汽配公司,江蘇華達(dá)汽配，江蘇新豪軸承公司，中車湖南湘電公司，中車南方匯通公司，浙江信質(zhì)電機股份有限公司，錦湖輪胎長春公司，諸暨華云科技，大連常農(nóng)集團，無錫威卡威汽車零件公司，勝華波集團、、、

機械制造：江蘇江動集團（5期），中鋁集團（4期），徐州重工集團（3期），上海貝斯特（3期），上海電氣集團（3期），美國迪皮埃葉片（3期），無錫江順科技（3期），中船重工風(fēng)帆電池(2期)，河南天能電池集團（2期），大連THK軸承（2期），中鐵建重工集團（2期），淮安威靈電機（2期）,岳陽高瀾集團（2期），格力集團凌達(dá)電器(2期)，無錫新麥機械（中國）公司（2期），振華重工（南通）公司，德國雙立人，德國霍尼夫機械公司，美國維蒙特工業(yè)集團，保利協(xié)鑫集團，國家電網(wǎng)平高集團，中航工業(yè)集團中航鋰電，沈陽鼓風(fēng)機集團，上海印鈔有限公司，江蘇華辰重工公司，江蘇潤源集團、浙江金洲制管集團，河南龍豐紙業(yè)，廣東信源彩色印務(wù)，鹽城紐威閥門，廣東志高空調(diào)，開山集團上海維爾泰克螺桿機械，煙臺強信機械，浙江安勝科技集團，江蘇某軍工企業(yè)，溫州某知名眼鏡公司，美國蒙維特工業(yè)（上海）公司，南都電源集團，中國易華集團，江蘇智能自控工程，韓泰輪胎， 上海中洲特種材料, 上海煙草機械有限公司, 無錫天奇集團, 銀川天地奔牛集團，青島雙瑞集團，墻煌新材料股份，無錫金工合金，深圳優(yōu)力可科技，順德民樂管業(yè)，上海特樂斯特機械，中核閥門（蘇州）,山東達(dá)能環(huán)保機械，廈門雅瑞實業(yè)，無錫派克新材，杭州春風(fēng)動力集團，杭州人本集團、、、、

電力能源： 神東煤炭集團（18期），上海艾郎風(fēng)電集團（4期），松下能源（無錫）公司（2期），常州天合光能（2期），內(nèi)蒙準(zhǔn)能集團（2期），河北新華新熱電（2期），中核集團匯能公司（2期），鄂爾多斯電冶事業(yè)部（2期），無錫國聯(lián)集團（2期），駱駝電池集團（2期），上汽集團捷新能源動力（2期）,國家電網(wǎng)北京公司，國家電網(wǎng)遼寧分公司，國家電網(wǎng)青海公司，云南景洪供電局，華能集團伊敏河煤電，華電集團云南鎮(zhèn)雄電廠，國家電網(wǎng)河南電網(wǎng)公司，北京豐臺供暖站，廣西來賓電廠，航天機電內(nèi)蒙上晟新能源,華電集團（山西）公司，晉中太陽能科技有限公司，昆山興能能源，國家電網(wǎng)太原供電公司，興義萬峰電廠、、、

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