我要報(bào)名

咨詢電話：
手　　機(jī)：	郵箱：

培訓(xùn)背景：

自國際汽車推動小組（IATF）ISO/TS16949汽車行業(yè)生產(chǎn)件與相關(guān)服務(wù)件的組織實(shí)施ISO9001的特殊要求的技術(shù)規(guī)范以來，中國的汽車整車廠紛紛推薦其供應(yīng)采用這一標(biāo)準(zhǔn)，從而在全國汽車制造界、質(zhì)量管理界掀起了一股TS16949的熱潮。

目前關(guān)于五大技術(shù)工具的要求隨著汽車業(yè)的推進(jìn)不斷進(jìn)行修訂及完善,目前最新版本為：

■產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃（APQP第二版2008）

■生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP第四版2006）

■潛在失效模式及后果分析（FMEA第四版2008）

■測量系統(tǒng)分析（MSA第四版2010）

■統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC第二版2005）

為了在中國推廣和借鑒國際汽車工業(yè)質(zhì)量管理先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)和提高中國汽車行業(yè)整體質(zhì)量管理和質(zhì)量保證水平，應(yīng)廣大學(xué)員的要求，特推出最新版五大核心工具培訓(xùn)課程，該培訓(xùn)班由具有豐富汽車行業(yè)的專家授課，將結(jié)合深入淺出的案例闡述工具類課程在實(shí)際工作中的運(yùn)用并有針對性的解答學(xué)員的疑難問題，充分保證優(yōu)秀的教學(xué)質(zhì)量，以達(dá)到高級研修的目的。

培訓(xùn)效果：

使用案例及實(shí)踐教學(xué),結(jié)合汽車業(yè)零配件制造商，整車廠的實(shí)際要求或?qū)嶋H的汽車客戶特殊要求,達(dá)到學(xué)員能靈活運(yùn)用的目的.以及對技術(shù)工具的原理和實(shí)際意義進(jìn)行研究。

培訓(xùn)教材：

IATF審核員技術(shù)工具培訓(xùn)和高級研修及研究專業(yè)相結(jié)合的培訓(xùn)教材。

培訓(xùn)對象：

企業(yè)管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量管理人員、工程研發(fā)人員、生產(chǎn)管理人、企業(yè)體系咨詢師、認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核員等

課程大綱：

第一天09:00-12:00 14:00-17:00

第一部分：FMEA（潛在失效模式及后果分析）（第四版本）

■FMEA的發(fā)展歷史/概述

-FMEA 風(fēng)險(xiǎn)的來源及類型

-FMEA的定義及適用范圍

-FMEA分析方式

-FMEA開發(fā)小組團(tuán)隊(duì)

■DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式及后果分析

-設(shè)計(jì)理念及設(shè)計(jì)管理

-可靠性分析思路

-DFMEA的實(shí)施

-DFMEA分析對象

-DFMEA項(xiàng)目實(shí)施流程

-DFMEA的目標(biāo) 實(shí)施DFMEA需考慮的適當(dāng)事項(xiàng)

-DFMEA的開發(fā)過程

-DFMEA的關(guān)聯(lián)

-DFMEA的輸出 、輸出作用

-DFMEA和制造過程的聯(lián)系

PFMEA過程失效模式及后果分析

-DFMEA與PFMEA的關(guān)系

-PFMEA的實(shí)施流程 PFMEA的輸入

-PFMEA的展開的表格填寫以案例逐步展開說明

-PFMEA改進(jìn)途徑

-PFMEA的輸出

-如何將PFMEA聯(lián)接到控制計(jì)劃

-可靠性工程定義及基本運(yùn)算

-工程系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為可靠性系統(tǒng)

-系統(tǒng)可靠性預(yù)測和分析

-失效模式及效應(yīng)分析思考方法

-失效模式及效應(yīng)改善原理

-實(shí)際演練

■結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第二天 09:00-12:00 14:00-17:00

第二部分：APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃）（第四版本）

■APQP產(chǎn)品先期策劃

-項(xiàng)目管理及產(chǎn)品設(shè)計(jì)技術(shù)

-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和過程設(shè)計(jì)的區(qū)別

-APQP起源與實(shí)施APQP的意義

-產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃的基本原則與推行APQP的流程

-APQP的階段劃分及逐一項(xiàng)目說明

-概念提出階段的過程要求(輸入及輸出要求)

-產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)階段的過程要求

-過程設(shè)計(jì)開發(fā)階段的過程要求

-產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段的過程要求

-回饋、評定和糾正措施階段的過程要求

-APQP各階段與TS16949相關(guān)技術(shù)手冊的關(guān)系

■控制計(jì)劃

-CP(控制計(jì)劃)的分類及概論

-CP各欄目的填寫要求及制作技巧

-CP & PFMEA的關(guān)系及實(shí)施要求

-實(shí)施PPAP的意義及過程要求的詳細(xì)闡述

-關(guān)于通知顧客及提交的要求

-實(shí)際演練

-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第三部分：SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）（第二版本）

■SPC的原理及背景

-令人遺憾的中國統(tǒng)計(jì)學(xué)

- SPC的基礎(chǔ)、背景及起源

-統(tǒng)計(jì)程控的概念及背景知識

-構(gòu)造及使用計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖表

-過程能力概念及廣泛應(yīng)用的指數(shù)及比值

-統(tǒng)計(jì)資料的類型（計(jì)數(shù)、計(jì)量）

■重溫統(tǒng)計(jì)學(xué)的基礎(chǔ)知識

-正態(tài)分布

-中值、極差、標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算

-過程的變異

-SPC中的抽樣計(jì)劃

-樣本大小的確定

-QC曲線與a、b風(fēng)險(xiǎn)

-抽樣檢驗(yàn)

-認(rèn)識測量誤差與對SPC的干擾

■SPC的應(yīng)用實(shí)施

-計(jì)量型控制圖的應(yīng)用

-資料收集

-規(guī)格和控制界限的分析

-程控實(shí)例 -- 彎折試驗(yàn)

-計(jì)數(shù)型控制圖的應(yīng)用

-程控實(shí)例

-控制圖的選用原則

-控制圖診斷方法

-使用控制圖注意事項(xiàng)

-實(shí)務(wù)練習(xí)制作控制圖,并進(jìn)行失控分析

■控制圖的判斷及長期控制

-如何讀懂計(jì)量型和計(jì)數(shù)型控制圖

-過程能力研究

-CPK&PPK&CP&CMK研究

-遠(yuǎn)期長遠(yuǎn)控制方法

-實(shí)際演練

-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第三天 09:00-12:00 13:30-16:00

第四部分：MSA（測量系統(tǒng)分析）（第四版本）

■MSA的原理及背景

-測量系統(tǒng)變異的原理

- MSA的基礎(chǔ)、背景及起源

-MSA和SPC的關(guān)系

-統(tǒng)計(jì)資料的類型（計(jì)數(shù)、計(jì)量）

-測量系統(tǒng)分析的概念

-一般測量系統(tǒng)及其特性分析

■如何分析計(jì)量型測量系統(tǒng)

-測量系統(tǒng)偏移的研究及判斷

-測量系統(tǒng)穩(wěn)定性研究及判斷

-測量系統(tǒng)線性研究及判斷

-測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性研究及判斷

■如何分析計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)

-假設(shè)性分析

-盲測法

-大様法的運(yùn)用

-小樣法的運(yùn)用

■MSA和實(shí)驗(yàn)室管理

-如何管理測量系統(tǒng)，以獲取高質(zhì)量的測量數(shù)據(jù)

-實(shí)際演練

-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

第五部分：PPAP（生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序）（第四版本）

■PPAP的概念及背景

-PPAP的概念、目的與應(yīng)用

-APQP/PPAP的相互關(guān)系

-新產(chǎn)品念提出和標(biāo)準(zhǔn)

-將概念變成圖紙和工藝過程檔及工藝設(shè)計(jì)圖并得到批準(zhǔn)

-PPAP過程流程圖

-PPAP提交資料

-控制計(jì)劃

-PPK過程能力

-OTS檔組成

-提交狀態(tài)等

-在比較特殊環(huán)境中進(jìn)行樣件生產(chǎn)

-生產(chǎn)件在正式的生產(chǎn)場地用正式工藝裝備和操作工進(jìn)行正式生產(chǎn)

-批準(zhǔn)的正式生產(chǎn)件開始大量生產(chǎn)及持續(xù)改進(jìn)

-必須進(jìn)行提交件的情況介紹

-提交件的內(nèi)容介紹

-現(xiàn)場演練

-疑問解答

-結(jié)果討論,完成您的畢業(yè)作業(yè)

16:00-17:30 考試

王老師

西南師范大學(xué)區(qū)域經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士研究生、中國企業(yè)發(fā)展能力研究中心 主任研究員 、中國認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(CCAA)標(biāo)準(zhǔn)研究組專家、中國企業(yè)發(fā)展能力體系管理咨詢首席咨詢師、廣東省認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會常務(wù)理事、香港工業(yè)總會 特聘講師、福建華僑大學(xué)客座教授、西南師范大學(xué)區(qū)域經(jīng)濟(jì)學(xué)碩士研究生、中國質(zhì)量學(xué)會(CAQ) Six Sigma 黑帶大師

王老師曾就職于四川省川東離合器有限公司，重慶長安汽車底盤事業(yè)部及通用汽車等,并具備兩年海外工作經(jīng)驗(yàn)。

對五大技術(shù)工具及國際標(biāo)準(zhǔn)的研究有很深的造詣,在咨詢及審核領(lǐng)域執(zhí)行多年的第三方及第二方審核,對汽車行業(yè)管理的研究獨(dú)有建樹.熟悉全球各大車廠的特殊要求，曾擔(dān)任GM(通用汽車)華南區(qū)的SQE,對企業(yè)改進(jìn)的方法研究有很深的理解,如Six Sigma等，多次協(xié)助整車廠開發(fā)供應(yīng)鏈的技術(shù)工具運(yùn)用管理的審核標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收準(zhǔn)則。

擅長課程：《五大工具靈活應(yīng)用》、《項(xiàng)目管理》、《研發(fā)團(tuán)隊(duì)管理》、《從技術(shù)走向管理（實(shí)戰(zhàn)班）》、《六西格瑪》《質(zhì)量管理》、《企業(yè)培訓(xùn)師訓(xùn)練》《中層管理者解決問題的方法及能力》、《溝通能力的智慧》

曾服務(wù)過的部分客戶：中國航天科技國際有限公司、三洋電機(jī)、TCL顯示科技、偉易達(dá)國際電訊、日立環(huán)球、奧姆龍國際、德賽集團(tuán)、香港中銀保險(xiǎn)、河南洛陽煤電礦務(wù)局、BP嘉實(shí)多潤滑油、IBM商業(yè)國際、西門子-中德電控、神舟計(jì)算機(jī)、重慶長安汽車、歐姆龍、IBM、聯(lián)想集團(tuán)、方正科技、富士康、神州電腦、索尼等。

我要報(bào)名

在線報(bào)名：汽車制造業(yè)五大技術(shù)工具運(yùn)用高級研修班(廣州)