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課程介紹：

“質(zhì)量是設(shè)計(jì)出來的”，“質(zhì)量是制造出來的”，“質(zhì)量控制的核心是持續(xù)改進(jìn)”，本課程以全面質(zhì)量思想為中心，以質(zhì)量認(rèn)識(shí)演進(jìn)→質(zhì)量全要素管理→質(zhì)量全過程管理→質(zhì)量全員參與為線索，循序漸進(jìn)地展開對(duì)現(xiàn)代企業(yè)全面質(zhì)量管理意識(shí)的宣貫。

在“質(zhì)量認(rèn)識(shí)演進(jìn)”部分中，本課程以人類生產(chǎn)模式發(fā)展演變歷程為綱，以實(shí)際生產(chǎn)生活現(xiàn)象為例，為學(xué)員層層剖析以顧客為中心的管理思想如何貫穿于企業(yè)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)，如何通過品質(zhì)提升超越競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手而實(shí)現(xiàn)企業(yè)超常規(guī)增長(zhǎng)；課程同時(shí)將六西格瑪管理思想、質(zhì)量管理體系思想和現(xiàn)代企業(yè)客戶關(guān)系管理思想按工業(yè)文明發(fā)展的脈絡(luò)融入TQM的體系講解中；

在“質(zhì)量全要素管理”部分中，本課程以QFD質(zhì)量功能展開的方法，通過互動(dòng)方式引導(dǎo)學(xué)員對(duì)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性和經(jīng)營(yíng)質(zhì)量特性進(jìn)行層層展開

在“質(zhì)量全過程管理”部分中本課程以過程化管理為基礎(chǔ)，展開從目標(biāo)到過程、從過程到職責(zé)的質(zhì)量系統(tǒng)建設(shè)過程講解；

在“質(zhì)量全員參與”部分中，本課程以企業(yè)實(shí)際管理問題為例，引導(dǎo)學(xué)員學(xué)習(xí)QC手法的基本邏輯；

通過本課程學(xué)習(xí)，讓學(xué)員初步了解TQM的基本思想，并為下階段TQM落地實(shí)施學(xué)習(xí)打好基礎(chǔ)。

課程收益：

理解完全競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代的品質(zhì)思維，了解如何在管理系統(tǒng)策劃，日常工作推進(jìn)中實(shí)現(xiàn)以顧客為中心；

了解全面質(zhì)量管理方法對(duì)打造一流產(chǎn)品和塑造一流的團(tuán)隊(duì)的意義，高層與中層管理者的關(guān)注和推動(dòng)質(zhì)量管理體系發(fā)展的重心；

了解現(xiàn)代質(zhì)量管理模式下過程化管理方法，梳理清晰企業(yè)常見的顧客導(dǎo)向、支持與管理過程系統(tǒng)構(gòu)成，各部門明確質(zhì)量管理中對(duì)應(yīng)采取的策略；

課程對(duì)象：

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等生產(chǎn)質(zhì)量相關(guān)人員。

課程大綱

第一講：認(rèn)識(shí)質(zhì)量意識(shí)變遷

1. 生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式的四次轉(zhuǎn)變歷程

2. 古典管理理論的思想沖突與現(xiàn)實(shí)意義

3. 經(jīng)驗(yàn)主義階段質(zhì)量控制

4. 質(zhì)量分工階段的品質(zhì)控制

5. 數(shù)理統(tǒng)計(jì)階段的品質(zhì)控制

1）六西格瑪管理思想的發(fā)展過程

2）質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)展過程

6. 全面質(zhì)量理念

1）CRM客戶關(guān)系管理思想與TQM的聯(lián)系

7. “質(zhì)量”的基本定義

客戶需求的三層境界：當(dāng)然的需要、形式的需要、附加的需要

第二講：TQM三全管理

一、TQM全要素管理

1.“產(chǎn)品質(zhì)量”特性的定義與特性展開

研討：學(xué)員企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量特性定義與分解

2.“經(jīng)營(yíng)質(zhì)量”特性的定義與特性展開

研討：學(xué)員企業(yè)工業(yè)化管理水平自評(píng)

二、TQM全過程管理

1. 質(zhì)量管理系統(tǒng)策劃——過程化管理方法的六大要素

案例：從飯店投資見過程管理原理

2. 質(zhì)量管理體系對(duì)品質(zhì)保障過程的定義

質(zhì)量管理體系對(duì)三類管理過程（顧客導(dǎo)向過程、支持過程與管理過程）的基本要求

3. 八項(xiàng)管理原則對(duì)質(zhì)量管理體系的要求

4. 全面質(zhì)量管理體系初階建設(shè)過程

5. 全面質(zhì)量管理體系高階建設(shè)過程

案例：卓越質(zhì)量管理模式的設(shè)計(jì)與體系發(fā)展

三、TQM全員參與管理

1. TQM持續(xù)改進(jìn)的基本思路

2. 問題定義的冰山理論

3. 兩類根本原因：過程原因與系統(tǒng)原因

案例：從火災(zāi)案例見TQM持續(xù)改進(jìn)的思路

第三講：制造業(yè)質(zhì)量成本管理的困境

一、造型企業(yè)三大成本困局現(xiàn)狀

1. 最主要的成本浪費(fèi)：技術(shù)成本浪費(fèi)現(xiàn)狀

2. 最直接的成本浪費(fèi)：人工成本浪費(fèi)現(xiàn)狀

3. 最隱形的成本浪費(fèi)：資金成本浪費(fèi)現(xiàn)狀

二、技術(shù)成本浪費(fèi)起因

1. 起因一：“死后驗(yàn)尸”“的質(zhì)量控制模式

2. 起因二：不合理的工藝布置方式推高技術(shù)成本

3. 起因三：不合理的工藝布置方式推高技術(shù)成本

第四講：全面質(zhì)量管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃

1. 技術(shù)質(zhì)量控制策劃——質(zhì)量特性的控制

2. 產(chǎn)品質(zhì)量特性QFD質(zhì)量功能展開

3. 制造質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理的基本方法

4. 產(chǎn)品與過程特性關(guān)聯(lián)性分析

案例解析：某企業(yè)正交試驗(yàn)方法對(duì)質(zhì)量特性識(shí)別的意義

課堂研討：質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與改善原理

第五講：品質(zhì)改進(jìn)互動(dòng)研討

根據(jù)企業(yè)典型質(zhì)量問題，研討如下內(nèi)容：

一、問題描述

1. 起因與機(jī)理的描述方式

二、改善方向定位

1. 品質(zhì)問題改善方向定位

2. 根據(jù)問題發(fā)生的現(xiàn)象定位

1）持續(xù)型

2）間歇型

3）突然型問題

3. 七大失誤性原因排除

1）技能缺乏

2）技能不足

3）識(shí)別錯(cuò)誤

4）故意導(dǎo)致

5）孤立疏忽

6）突發(fā)事件

7）負(fù)荷過高

4. 資源性與管理性問題區(qū)分——組間與組內(nèi)誤差識(shí)別

三、糾正措施設(shè)計(jì)

1. 糾正的邏輯順序把握：嚴(yán)重性改善——發(fā)生度降低——探測(cè)能力提升

2. 針對(duì)4M1E的糾正要素展開

李老師

李科老師 生產(chǎn)管理專家

四川大學(xué)機(jī)械工程碩士

規(guī)范化生產(chǎn)管理高級(jí)咨詢顧問

重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局特聘專家

現(xiàn)任：南通一度鋰電池有限公司 丨 總經(jīng)理

曾任：重慶恒通客車丨 運(yùn)營(yíng)總監(jiān)

曾任：摩托羅拉（中國(guó)）丨駐廠質(zhì)量代表、質(zhì)量經(jīng)理

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：現(xiàn)場(chǎng)管理、精益制造、計(jì)劃物流、質(zhì)量控制、班組管理、團(tuán)隊(duì)建設(shè)等

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：

【工業(yè)企業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型】李科老師對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)制造向工業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型有豐富的實(shí)踐操作經(jīng)驗(yàn)，擅于供應(yīng)鏈價(jià)值體系重組，能有效幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)盈利能力突破；對(duì)工業(yè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)定位具有獨(dú)特理論，在工業(yè)品解決方案式營(yíng)銷模式建設(shè)方面成效卓著。

【生產(chǎn)管理技能訓(xùn)練】李科老師精心開發(fā)的《工廠精益化生產(chǎn)業(yè)績(jī)突破技巧》、《5S與現(xiàn)場(chǎng)目視化管理》、《領(lǐng)導(dǎo)力與班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)》、《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》與《工廠問題分析與改善方法》等生產(chǎn)管理課程自2010年首次推出，即得到國(guó)內(nèi)工業(yè)企業(yè)的一致推崇，至今已完成全國(guó)巡講數(shù)百場(chǎng)，培訓(xùn)企業(yè)近千家。

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

★ 曾就職摩托羅拉(中國(guó))有限公司，從事第二代GSM手機(jī)研發(fā)；參與并主導(dǎo)摩托羅拉T189、迪比特2009A\B\C等多款手機(jī)研發(fā)及量產(chǎn)，創(chuàng)造全球最小GSM手機(jī)和單品手機(jī)全球銷量超百萬臺(tái)的多項(xiàng)行業(yè)奇跡。

★ 2007年入職重慶恒通客車有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān)，被譽(yù)為中國(guó)汽車業(yè)少壯派職業(yè)經(jīng)理人代表；其間推動(dòng)客車制造標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長(zhǎng)、重慶市黃奇帆市長(zhǎng)等領(lǐng)導(dǎo)一致肯定，日本日立集團(tuán)常務(wù)董事鈴木學(xué)先生評(píng)價(jià)為中國(guó)客車行業(yè)最規(guī)范的生產(chǎn)管理現(xiàn)場(chǎng)；2008年推進(jìn)客車底盤精益化制造技術(shù)，幫助重慶恒通客車成為西部地區(qū)首家獲得底盤生產(chǎn)公告的客車企業(yè)；至2009年離任，李科老師幫助重慶恒通客車實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長(zhǎng)60%，創(chuàng)造了08年經(jīng)濟(jì)危機(jī)下客車行業(yè)唯一逆勢(shì)增長(zhǎng)的“恒通現(xiàn)象”。

★ 2014年，受國(guó)內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)下行的影響，恒通客車經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)出現(xiàn)大面積下滑，上半年虧損近4000萬；李科老師臨危受命，掛職恒通新能源客車總經(jīng)理，以圖力挽狂瀾，再創(chuàng)恒通奇跡；李科老師在半年內(nèi)推動(dòng)企業(yè)完成混合所有制改革，實(shí)現(xiàn)融資12億，解決了企業(yè)發(fā)展的資金需求；為推動(dòng)恒通牌新能源客車運(yùn)營(yíng)，李老師經(jīng)過充分調(diào)研，提出恒通“從傳統(tǒng)的產(chǎn)品制造廠向客車運(yùn)營(yíng)服務(wù)商轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略規(guī)劃，同步開創(chuàng)恒通“營(yíng)運(yùn)、充電、維護(hù)一體化服務(wù)”的體驗(yàn)式營(yíng)銷模式，并創(chuàng)造出“農(nóng)客公交”、“景區(qū)公交”兩大細(xì)分市場(chǎng)，使恒通牌新能源客車迅速在山東、安徽、四川、貴州、湖北等省市全面推進(jìn)；至2015年，恒通新能源客車?yán)塾?jì)實(shí)現(xiàn)銷售近7億元，銷售額同比增長(zhǎng)500%。

主講課程：

《班組一日管理》

《豐田精益化生產(chǎn)模式》

《現(xiàn)場(chǎng)6S與目視化管理》

《TWI一線督導(dǎo)管理技能》

《TPM全面生產(chǎn)維護(hù)管理》

《全員質(zhì)量管理——TQM》

《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管理》

《現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)發(fā)掘與工廠降本增效》

《QCC問題分析與創(chuàng)新質(zhì)量改善》

項(xiàng)目改善咨詢服務(wù)業(yè)績(jī)（典型案例）

代表客戶服務(wù)項(xiàng)目典型成果

重慶某汽車彈簧廠

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理改善

重慶某機(jī)械曲軸廠

精益化生產(chǎn)

管理改善

產(chǎn)品投入產(chǎn)出周期同比壓縮60%；

流水加工線單班產(chǎn)能提升40%

長(zhǎng)沙某鋁材料集團(tuán)

經(jīng)營(yíng)管理

標(biāo)桿工廠建設(shè)年改善各類問題過千項(xiàng)；

年節(jié)省成本過千萬；

年業(yè)績(jī)成長(zhǎng)率超200%；

助推三年跨入中國(guó)500強(qiáng)！

鄭州某包裝材料廠

工廠經(jīng)營(yíng)托管壓縮新廠建設(shè)工期60%，節(jié)省建設(shè)費(fèi)用670萬；

改善制造工藝，提升人均產(chǎn)值105%；

優(yōu)化市場(chǎng)結(jié)構(gòu)，兩年凈增銷售額1億元人民幣。

部分服務(wù)客戶：

『化工、材料、能源行業(yè)』

江蘇法爾勝集團(tuán)（一期：生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)與現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)；二期：績(jī)效管理系統(tǒng)建設(shè)；三期：薪酬體系建設(shè)）、江西銅業(yè)集團(tuán)（三期車間主任高效管理培訓(xùn)、子公司楚江集團(tuán)加訓(xùn)二期）、中國(guó)五礦集團(tuán)（四期車間主任高效管理培訓(xùn)輪訓(xùn)、子公司江西修水鎢礦現(xiàn)場(chǎng)改善）、揚(yáng)子石化（生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)、子公司伊斯曼化工加訓(xùn)兩期班組長(zhǎng)培訓(xùn)）、江蘇德邦化工（六期班組長(zhǎng)培訓(xùn)）、韓國(guó)浦項(xiàng)鋼鐵（重慶）、江蘇省鹽業(yè)集團(tuán)、云天化集團(tuán)、翁福化工、冀東水泥、銅陵上峰水泥、湖南晟通集團(tuán)

『機(jī)械、裝備、汽車制造行業(yè)』

中國(guó)重汽集團(tuán)（一期生產(chǎn)制造系列化培訓(xùn)、子公司發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部加訓(xùn)一期系列化培訓(xùn)）、東風(fēng)汽車集團(tuán)（生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理培訓(xùn)、子公司東風(fēng)客底制造現(xiàn)場(chǎng)改善指導(dǎo)、子公司東風(fēng)商用現(xiàn)場(chǎng)目視化管理培訓(xùn)）、長(zhǎng)安汽車（三年集團(tuán)班組長(zhǎng)培訓(xùn)、子公司汽車工程研究院QFD質(zhì)量功能展開培訓(xùn)、五工廠加訓(xùn)班組長(zhǎng)、子公司長(zhǎng)安跨越加訓(xùn)領(lǐng)導(dǎo)力、技術(shù)開發(fā)質(zhì)量五大工具、精益制造等培訓(xùn)）、力帆汽車（兩年生產(chǎn)系統(tǒng)系列化培訓(xùn)合作）、紅巖汽車（車廂、車橋分廠質(zhì)量管理體系建設(shè)系列培訓(xùn)）、宇通客車、五洲龍客車、康明斯發(fā)動(dòng)機(jī)（重慶）、李爾（中國(guó)）公司、佛吉亞（重慶、長(zhǎng)春）公司、臺(tái)灣元?jiǎng)?chuàng)模具、寶雞石油機(jī)械、恒力油缸、重慶江東機(jī)械

『快速消費(fèi)品、包裝、電子等行業(yè)』

洋河酒廠（班組長(zhǎng)管理系列化培訓(xùn)、子公司雙勾酒業(yè)加訓(xùn)一期班組長(zhǎng)管理）、修正藥業(yè)（一期現(xiàn)場(chǎng)目視化管理培訓(xùn)、三期精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)建設(shè)輔導(dǎo)）、安徽迎駕酒業(yè)集團(tuán)、哈爾濱飛鶴乳業(yè)、云南歐亞乳業(yè)、天津中央藥業(yè)、蘭州生物制藥研究所、成都光明光學(xué)集團(tuán)

我要預(yù)訂

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