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CQI-15 焊接系統(tǒng)評估

【課程編號】:MKT047344

【課程名稱】:

CQI-15 焊接系統(tǒng)評估

【課件下載】:點擊下載課程綱要Word版

【所屬類別】:職業(yè)技能培訓

【時間安排】:2025年09月09日 到 2025年09月11日4000元/人

2025年03月05日 到 2025年03月06日4000元/人

2024年06月20日 到 2024年06月22日4000元/人

【授課城市】:上海

【課程說明】:如有需求,我們可以提供CQI-15 焊接系統(tǒng)評估相關(guān)內(nèi)訓

【其它城市安排】:蘇州

【課程關(guān)鍵字】:上海焊接系統(tǒng)培訓

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課程介紹:

焊接作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風險的上升。

美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(焊接工作組)2010年3月發(fā)布了焊接系統(tǒng)評估(Welding System Assessment:WSA)CQI-15標準,CQI-15標準作為客戶和產(chǎn)品標準補充要求。

該標準定義了焊接管理系統(tǒng)的基本要求,提供了焊接制造過程審核的共同方法, 以達成持續(xù)改進、缺陷預防和降低供應鏈的變差和浪費。

WSA用以評估一家企業(yè)達到評估標準的能力,達到客戶的要求、行業(yè)規(guī)定和企業(yè)自定的標準。WSA也可以在企業(yè)與其供應商之間使用。

培訓對象:

焊接工廠特種工藝審核員;

焊接產(chǎn)品與工藝設(shè)計師;

現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;

生產(chǎn)管理人員;

負責焊接零件采購和供應商管理的人員(SQE)。

課程收益:

全面理解CQI-15焊接系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;

獲得有效實施CQI-15的方法和思路;

學習焊接過程控制的有效方法;

識別焊接過程失效模式并采取預防行動;

降低焊接產(chǎn)品的風險;

借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進焊接系統(tǒng),從焊接質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及焊接設(shè)備控制等角度推進組織的整體提升。

課程大綱

第一部分:CQI-15第2版 標準簡介(含與第1版區(qū)別)與相關(guān)知識

第一節(jié):對第2版(新版)標準的簡要介紹

第二節(jié):什么是特殊過程,它的控制特點

第三節(jié):焊接的基本原理與焊接方法的分類(與標準作業(yè)審核對應)

第四節(jié):焊接在圖紙上的標注方法與相關(guān)標準

第五節(jié):焊接質(zhì)量系統(tǒng)的基本組成要素

第二部分CQI-15焊接系統(tǒng)審核

第三部分—— 條款解讀,審核證據(jù),審核方法和思路,條款審核練習!

除了上述常規(guī)的講解,還將補充下列專業(yè)知識和實操內(nèi)容,以用于更加有效的審核:

第一節(jié):焊接系統(tǒng)過程評估

條款1.2:焊接技術(shù)人員要求1.2,將補充:

一名合格的焊接專業(yè)技術(shù)人員“應會”的焊接理論知識的范圍應包括哪些方面,怎樣識別和確認

條款1.3設(shè)備與設(shè)施的充分性,將補充:

將介紹影響焊接質(zhì)量的典型設(shè)備與設(shè)施及其要求

條款1.4:焊接電源的能力,將補充:

焊接電源的能力的衡量指標,以及如何評價其是否滿足實際生產(chǎn)負荷及工藝的需要(額定參數(shù)與負載持續(xù)率的概念)

電源輸出波動與精度的衡量方法

對電源冷卻水的相關(guān)要求

條款1.6:車間工作環(huán)境,將補充:

將介紹典型的有損于焊接質(zhì)量的現(xiàn)場因素與問題

條款1.7:預防性維護,將補充:

如何進行預防性維護的閉環(huán)式控制?

(還將補充預測性維護)焊接過程應從哪里獲得相關(guān)的數(shù)據(jù)用于預測性維護?

第二節(jié):文件

條款2.1:責任矩陣,將補充:

從焊接質(zhì)量保證的角度,介紹焊接責任矩陣中應當包含哪些焊接方面的工作以及所在APQP中的階段

條款2.2:先期質(zhì)量策劃,將補充:

焊接技術(shù)人員從何時、要做哪些與焊接相關(guān)的具體工作?

在過程流程圖中,焊接過程的詳細步驟如何在子流程中表達?

焊接過程流程圖的特點及案例分享

條款2.4:焊接FMEA,將補充:

DFMEA相關(guān): 關(guān)于焊接結(jié)構(gòu)件設(shè)計中的典型問題舉例與焊接結(jié)構(gòu)件的強度計算特點

PFMEA相關(guān): 典型焊接過程失效模式(PFMEA)、起因與預防措施

(主要以熔化焊接方法為例,內(nèi)訓時可結(jié)合客戶的焊接方法來講解)

焊接過程 新版PFMEA的案例分享(重磅案例!)

條款2.10: 焊接設(shè)備備件的管理,將補充:

補充有效的備件的控制計劃(比傳統(tǒng)的做法更全面、更有效)

補充如何進行備件的閉環(huán)管理和控制,如何進行控制失效時的原因分析

條款2.12: 焊接作業(yè)指導書,將補充:

將補充典型焊接方法/過程的緊急情況

條款2.13: 焊接工藝程序(WPS),將補充:(重磅案例!)

焊接過程工藝程序的內(nèi)容要求,與其它過程作業(yè)指導書的區(qū)別

焊接過程工藝程序的制定依據(jù)(結(jié)合三個領(lǐng)域的知識和經(jīng)驗進行講解!)

焊接工藝評定試驗及相關(guān)行業(yè)標準推薦

焊接工藝評定試驗和WPS案例分享

條款2.14: 焊接工裝/工具,將補充:

舉例說明符合人機工程學的焊接工裝

條款2.16-2.17: 焊接單元的設(shè)置與換型控制,將補充:

開工前確認與換型控制文件的案例分享

第三節(jié):過程策劃/質(zhì)量文件

條款3.1:焊接過程的控制計劃,將補充:連續(xù)、100%、周期性控制及控制周期焊接過程控制計劃案例分享

條款3.9: 焊接操作求,將補充:

關(guān)于焊接參數(shù)的報警:報警的參數(shù)舉例、報警限的設(shè)置依據(jù)和方法

焊接適時監(jiān)控的案例:

焊接跟蹤與反饋設(shè)備

焊接過程參數(shù)的監(jiān)控設(shè)備

焊接現(xiàn)場監(jiān)控設(shè)備

條款3.10:焊接過程的一致性/能力研究,將補充:

焊接過程的CPK分析中的困局(破壞性檢測),以及解決方案推薦

當焊接過程能力達不到要求時的行動計劃:焊接參數(shù)優(yōu)化的方法推薦– 田口DOE原理簡介

第四節(jié):生產(chǎn)監(jiān)控/文件

條款4.1: 焊接設(shè)備的認證和校準,將補充

焊接設(shè)備(系統(tǒng))有哪些認證?

焊接設(shè)備應校準什么特性?

條款4.2: 焊接工裝的防錯控制,將補充

焊接工裝的基本功能應包括哪些方面

焊接工裝應當實現(xiàn)定位特性

條款4.3: 焊接報警,將補充

焊接過程中三種類型的報警講解

至少哪些參數(shù)應當設(shè)置報警功能(過程報警)

報警功能的點檢如何進行

監(jiān)控和報警裝置的前沿技術(shù)應用及案例分享

條款4.6: 焊接易損件的管理,將補充

不同類型的焊接方法中,易損件的識別和講解

焊接設(shè)備易損件管理的正確方法

檢查標準的制定方法

如何實現(xiàn)自動化管理

條款4.7: 焊接參數(shù)的監(jiān)控頻率,將補充

復習3.1款的補充知識:焊接工藝參數(shù)的控制方法選擇的依據(jù)

條款4.10: 焊接(產(chǎn)品特性)的檢測方法,將補充

宏觀金相檢驗

焊縫尺寸的檢測(焊縫專用測量尺)

焊縫(件)外觀的檢驗(檢查項目)

無損檢測

射線檢測

超聲波檢測

磁粉檢測

滲透/著色檢測

力學性能檢測

耐蝕性檢測

第五節(jié):返修與報廢程序,將補充

焊接返修的潛在風險

返工與返修控制程序的要點

典型焊接缺陷的返修示例

第三部分 典型焊接方法與作業(yè)審核要求講解

1. 根據(jù)學員所在工廠的實際焊接方法(以《CQI-15課前調(diào)研表》為準),選擇需要講解的焊接方法所對應的作業(yè)審核表 (從標準中所列的焊接方法中選取):

一標準列出了下列焊接方法的作業(yè)審核表:

A-熔化極氣體保護焊 (GMAW)

B-激光焊 (LBW)

C-拉弧焊 (Drawn Arc Welding)

D-電阻焊 (Resistance Welding)

E-摩擦焊 (Friction Welding)

F-感應焊 (Induction Welding)

G-堅固件凸焊 (Fastener ProjectWelding)

H-磁激電弧對焊 (MIAB)

2. 針對客戶所擁有的焊接方法,講解下列專業(yè)內(nèi)容:

1) 作業(yè)審核表的使用方法

2) 該焊接方法的基本原理

3) 該焊接方法的特有失效模式/缺陷、起因及預防方法

4) 該焊接方法的過程控制變量/參數(shù)的解釋

對焊接質(zhì)量(產(chǎn)品特性)的影響

監(jiān)控方法和監(jiān)控頻率推薦

5) 該方法專門的檢測方法(如果有)

6) 該方法專門的控制要求(如果有)

該方法專門的維護要求(如果有)

朱老師

哈爾濱工業(yè)大學機電一體化學士

中國質(zhì)量協(xié)會注冊 6 SIGMA 黑帶

美國質(zhì)量協(xié)會(ASQ)會員

注冊可靠性工程師

中國統(tǒng)計局注冊統(tǒng)計師

中國質(zhì)量協(xié)會會員

2012-2015年 佛吉亞排氣控制系統(tǒng)(寧波杭州灣新區(qū))有限公司 ME/質(zhì)量經(jīng)理

朱老師在佛吉亞排氣控制系統(tǒng)(寧波杭州灣新區(qū))有限公司任職4年,先后擔任ME及質(zhì)量經(jīng)理,主要成績包括負責與廠家調(diào)試多臺MAG\MIG自動焊接設(shè)備,焊接參數(shù)DOE設(shè)計優(yōu)化,和焊接參數(shù)自動跟蹤儀器的導入,使參數(shù)監(jiān)控精確至MS,通過對焊接工藝的優(yōu)化,解決了排氣管焊接的淬火裂紋和氣孔缺陷。之后升任質(zhì)量經(jīng)理,工作業(yè)績?nèi)缦拢?/p>

1.在企業(yè)內(nèi)部成功導入六西格瑪,并帶領(lǐng)團隊先后完成18個黑帶及綠帶項目,幫助企業(yè)節(jié)約近700多萬的成本,同時培養(yǎng)出5個綠帶及1個黑帶;

2.負責建立過6套SPC控制系統(tǒng),幫助企業(yè)成功實施電子化統(tǒng)計控制圖,能夠?qū)崟r監(jiān)控過程,起到提前預防,提高了產(chǎn)品的合格率;

3.應邀佛吉亞中國區(qū)研發(fā)中心邀請,給研發(fā)團隊導入培訓DFSS,并帶領(lǐng)團隊以DFSS為工具穩(wěn)健地實施了產(chǎn)品的開發(fā),并提高了產(chǎn)品的可靠性

2015-2017年 長安福特汽車有限公司 焊裝車間 ME主管

朱老師在2015年進入長安福特(杭州)有限公司工作,工作3年,先后擔任焊裝車間主管。主要成就包括:參與杭州大江東基地生產(chǎn)建設(shè),積累了從0-1設(shè)備生產(chǎn)線建設(shè)經(jīng)驗。完成福特SUV銳界車型激光工藝試驗、評定,焊接機器人參數(shù)調(diào)試,工夾具設(shè)計與制作,使其在2016年3月順利首次投產(chǎn)。

擅長領(lǐng)域與特色:

其中,擅長的課程包括CQI-15、焊接工藝與缺陷解析、PFMEA、MSA、SPC。其中,焊接相關(guān)培訓咨詢?nèi)颂爝_200人天。

朱老師多年從事質(zhì)量管理和焊接技術(shù)相關(guān)行業(yè),具有嚴謹?shù)奶幨嘛L格,善于利用自身的經(jīng)驗來結(jié)合枯燥的標準進行講解,在課堂中很好的與學生互動來增強教學內(nèi)容的理解;

服務客戶(部分):

機械:布勒機械、日本松下電器、美國博能特、韓國樂星機械、杭州德帕姆泵業(yè)、杭州詮世傳動、杭州富爾頓熱能設(shè)備等;

汽車:一汽大眾、天合富奧汽車安全系統(tǒng)(成都)、六和機械、奇瑞汽車、桐林鑄造、新晨動力、中車、日產(chǎn)、本田、大眾、天河富奧、大友、馬魯雅斯、江森汽車、柳州五菱、吉利汽車、菲亞特(意大利)、科世達上海、佛吉亞(法資)、金杯汽車、長安汽車、重慶韓泰輪胎、重慶菲特爾莫吉摩擦材料、長春合心機械制造、上海優(yōu)瑞瑪特合心機械、上海威科特汽車熱交換器、上海藍科電氣、上海德梅柯汽車裝配、廣汽研究院等;

光電:協(xié)鑫光伏、晶科能源、江西賽維、福州科立視、南通華燁光伏、理波光電、京東方等;

重工:徐工集團、振華重工(啟東、南通)、中遠海運(北京、南通)等;

電子電器:格力電器、上海艾歐史密斯水處理、上海艾歐史密斯熱水器、藍微電子(蘋果電池生產(chǎn)企業(yè))、德豪潤達、東方電氣、常州諾德電子、華星光電、TCL、創(chuàng)維、日立電梯等;

食品醫(yī)藥:中儲糧東莞基地、蒙牛、樂百氏、四川徽記食品、農(nóng)夫山泉、重慶天友乳業(yè)、柳州安琪酵母、匯仁藥業(yè)、瀘州老窖、今世緣酒業(yè)等;

其它:南玻吳江公司、安徽東旭光電、雅瑪頓、森薩塔科技寶應公司、惠州德賽西威(原西門子)、生益科技、中鹽昆山、中國石油、福建燃氣、廣州樊太盛鑄件(日資)、浙江經(jīng)瑋路橋、南方派遜服飾等。

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