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課程背景

當(dāng)今的市場是一個多樣化與小批量并存，多品種與不均衡同在的市場。看似矛盾的背后，卻是市場不斷細(xì)分化、客戶需求不斷多樣化的必然結(jié)果，也是市場競爭越來越激烈的必然結(jié)果。如何讓自己的企業(yè)在這樣的市場中生存和發(fā)展，并以最低的成本生產(chǎn)出最好的產(chǎn)品，從而擁有超強(qiáng)的競爭能力?

學(xué)習(xí)和采用工業(yè)工程（Industrial Engineering）的理論和方法，綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計的原理與方法，對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、改善和設(shè)置，對系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價，相信可以幫助企業(yè)擁有更強(qiáng)的市場競爭力。

課程目標(biāo)

幫助企業(yè)學(xué)習(xí)和運(yùn)用工業(yè)工程的基本思想理論、工具和方法，為綜合地提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，使系統(tǒng)處于最佳運(yùn)行狀態(tài)，從而獲得巨大整體效益。IE經(jīng)過多年發(fā)展，已經(jīng)形成一系列非常實(shí)用而規(guī)范的技術(shù)、方法和工程程序，是企業(yè)通向世界級制造系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)競爭的必由之路。

課程結(jié)合大量實(shí)戰(zhàn)圖片，通過學(xué)習(xí)使學(xué)員能夠把技術(shù)與管理有機(jī)結(jié)合，對企業(yè)進(jìn)行工業(yè)簡化(Simplification)、專業(yè)化(Specialization)和標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)的IE管理，從制定做出標(biāo)準(zhǔn)，勞動定額工時，工藝流程到現(xiàn)場管理優(yōu)化直至全公司生產(chǎn)管理系統(tǒng)優(yōu)化、改善都能發(fā)揮IE技術(shù)管理的作用。

培訓(xùn)受眾

工業(yè)工程師、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠經(jīng)理、現(xiàn)場管理人員，以及對IE有興趣的人士

課程大綱

第一講 IE及其體系

1、IE產(chǎn)生的歷史背景及起源：

?古典管理理論階段、行為科學(xué)階段、管理叢林階段；

?泰勒、吉爾布雷斯、甘特、法約爾、休哈特

2、IE的定義及發(fā)展趨勢

?狹義IE與廣義IE

?IE的發(fā)展趨勢及其特點(diǎn)

?現(xiàn)代工業(yè)工程發(fā)展的特點(diǎn)

3、IE的應(yīng)用、功能及知識體系

?IE的應(yīng)用領(lǐng)域及效果

?IE的功能

?IE的內(nèi)容體系

?現(xiàn)場IE的工作職責(zé)

第二講 IE工程分析

1、工業(yè)管理和工序改善

?工業(yè)工程的定義

?改善的固定方式

?現(xiàn)場是寶山

2、工序改善的步驟：

?問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)

?現(xiàn)場分析及改善方案的制定

?現(xiàn)場分析及改改善方案的實(shí)施評價及跟蹤處理

3、工序分析法：

?工序分析定義、目標(biāo)、種類及工序圖記號

?產(chǎn)品工序分析法

?作業(yè)人員工序分析法

?聯(lián)合工序分析法

?事務(wù)工序分析法

第三講 均衡生產(chǎn)

1、搬運(yùn)和改善搬運(yùn)

?搬運(yùn)和文化、搬運(yùn)的定義

?從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)、搬運(yùn)改善

?改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的和步驟

2、工序分析和搬運(yùn)：

?路徑分析、工序分析、活性分析

?搬運(yùn)工序分析的步驟

3、布置：

?布置的定義和原則

?布置的基本形式

?改進(jìn)布置的分析手法

?加工方案（工序）分析

?布置改善案例

第四講 時間分析

1、關(guān)于時間分析

?時間分析的效用、目的和用途

?在現(xiàn)場發(fā)揮時間分析的作用

?專業(yè)時間分析法

2、使用跑表法的時間分析：

?觀測工具的準(zhǔn)備

?時間觀測的順序、各順序的具體方法

?反復(fù)作業(yè)和非反復(fù)作業(yè)的時間分析

3、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間：

?標(biāo)準(zhǔn)時間和設(shè)定順序

?生產(chǎn)線平衡分析（改善流程作業(yè)法）

?工作分解及應(yīng)用

第五講 IE七大手法

1、動作改善法

?動作改善法的定義和目的

?動作因素經(jīng)濟(jì)分析

?動作性質(zhì)劃分

?動作經(jīng)濟(jì)十項原則

2、防錯法

?防錯法的定義與表現(xiàn)

?防錯法的基本原則-----輕松原則、簡單原則、安全原則、自動化原則

?檢查防錯與防錯裝置

3、五五法

?五五法的定義

?目的及意義

?豐田五五法發(fā)問

4、雙手法

?雙手法的名稱、目的、意義及應(yīng)用范圍

?雙手作業(yè)圖繪制

?雙手作業(yè)分析要點(diǎn)幾改進(jìn)

5、人機(jī)法

?人機(jī)法的名稱、目的、意義及應(yīng)用范圍

?人機(jī)作業(yè)圖繪制；人機(jī)作業(yè)分析要點(diǎn)改進(jìn)

?聯(lián)合作業(yè)分析原則及改進(jìn)

6、流程法

?流程法的名稱、目的、意義及應(yīng)用范圍

?流程程式圖繪制

?流程程序圖案例

7、抽樣法

?抽樣法研究的目的和主要內(nèi)容

?工作抽樣的特點(diǎn)和用途

?抽樣法應(yīng)用技巧

張老師

畢業(yè)于國內(nèi)知名大學(xué)，后赴德國留學(xué)，并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM大學(xué)的碩士學(xué)位，同時張先生是東華大學(xué)管理學(xué)碩士，其先后在財富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)。

作為生產(chǎn)經(jīng)理,張先生參與了德資公司在上海的籌建,開業(yè)和發(fā)展,對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗和體會;作為物料經(jīng)理,張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計劃及供應(yīng)商的評估等工作,直接參與MRPII的推行, DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和中國國情的融和；

作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門、物料部門及質(zhì)量控制，計劃等部門之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善；

作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗；

作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力。

張先生曾為近500多家國內(nèi)外知名企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等知名企業(yè)，并受到公司的好評。

主講課程《MTP》、《5S》、《6S》、《倉儲管理》、《快速換模》、《IE工業(yè)工程》、《安全生產(chǎn)管理》、《精益生產(chǎn)管理》、《工廠車間管理》、《從技術(shù)走向管理》、《高效領(lǐng)導(dǎo)力和執(zhí)行力》、《精益價值流分析與設(shè)計》、《團(tuán)隊管理和現(xiàn)場培訓(xùn)》、《生產(chǎn)成本控制與績效管理》、《新進(jìn)經(jīng)理的培訓(xùn)課程(5天)》《TWI一線管理人員技能提升》、《現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)技能的培訓(xùn)（軟硬環(huán)境）》、《如何作好生產(chǎn)計劃與物料控制管理》、《生產(chǎn)流程的改善和生產(chǎn)效率的提高》、《多品種小批量的生產(chǎn)計劃與排程管理》、《提升生產(chǎn)經(jīng)理的管理技能與技巧（高階管理）》

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