北京質量管理培訓

北京質量管理培訓公開課

五大工具（APQP/PPQP/FMEA/SPC/MSA）培訓北京：2025年07月07日

五大工具是汽車行業實施ISO/TS16949：2009標準時必須應用的五大工具。有效應用五大工具，可以使組織更好地進行缺陷預防，推動持續改進，從而降低生產成本，提高產品質量。為了適應汽車行業普及五大工具知識的要求，使學員快速理解五大工具與ISO/TS16949：2009標準的關聯，以及五大工具之間的關系，我們設計了該課......

IATF16949（2016版）五大核心工具北京：2025年07月07日

APQPAPQP理論基礎多方論證方法以顧客滿意為基礎的過程方法APQP階段劃分及階段管理（輸入評審及輸出驗證）同步工程特殊特性管理關鍵路徑控制計劃方法論案例分析課程回顧PPAP汽車行業客戶預防的基本要求及對策PPAP中的核心工具簡介及其與標準的聯系PPAP各階段的文件介紹PPAP文件重點分析客戶批準PPAP記錄控制PP......

六西格瑪綠帶升黑帶（SSBB）應用北京：2025年07月07日

學員收益：1.理解六西格瑪的核心概念；2.掌握六西格瑪的推行流程；3.掌握六西格瑪高級統計知識4.掌握六西格瑪的團隊管理、變革管理和障礙消除管理；5.熟練應用六西格瑪DMAIC改善模式；6.熟練應用六西格瑪進行識別和選擇項目；7.熟練應用高級的統計改進工具；8.熟練應用統計軟件MINITAB；9.掌握以數據為基礎的解決......

GD&T - 尺寸鏈計算和公差疊加北京：2025年07月08日

課程參與者能夠解決實際工作中面對的從簡單到復雜的裝配體的公差疊加分析。培訓中以理論講授和實踐練習相結合來分析尺寸公差和幾何公差的疊加分析，比較分析不同的基準設置情況下的輸出結果。課程收益能夠計算裝配零件的最小和最大壁厚、間隙、或干涉；能夠創建幾何公差或正負公差的尺寸鏈，分析公差疊加結果；能夠創建、分析復雜的公差疊加分析......

物料優選可靠性管理北京：2025年07月09日

1.引言1.1.物料的層級1.2.一個典型的客戶投訴案例分析1.3.物料管理面臨的困境1.4.標準化要素及其相互關系1.5.模塊化（組合化）1.6.通用化1.7.系列化1.8.物料優選與可靠性管理框架1.9.實施“物料優選與可靠性管理”的效果2.物料認證2.1.物料認證及其意義2.2.重要概念架......

卓越績效模式標準理解北京：2025年07月09日

企業中、高層管理人員對質量管理工作有一定了解的部門主管課程收益理解卓越績效十一項核心價值觀；讓學員進一步了解“大質量”和現代的全面質量管理TQM，以便進一步對企業的質量管理水平進行識別和定位；掌握卓越績效模式標準，進一步規范公司的運作，并為改善提供機會；為申請全國質量獎、省市區質量獎做好前期的準......

GDT檢具設計及檢測（2天）北京：2025年07月09日

本課程時長為2天。檢具的檢測原理就在是模擬最嚴酷的裝配狀態，是最便捷檢測方法,被制造業廣泛采用，在ASMEY14.43中有詳細講解。本課程內容包括：檢具的設計原理、驗證方法和應用，通止規設計，檢具定位裝夾設計，材料選擇和相關熱處理，檢具基準的確定，檢具公差分配的原理和規則，等等計量型檢具和功能性檢具的實現和應用。另外本......

物料優選與可靠性管理北京：2025年07月09日

研發總監、研發部經理、項目經理、工程、質量、測試等部門負責人；物控總監、物控經理、采購經理等；質量總監、質量工程師、標準化工程師。【課程大綱】1.引言1.1.物料的層級1.2.一個典型的客戶投訴案例分析1.3.物料管理面臨的困境1.4.標準化要素及其相互關系1.5.模塊化（組合化）1.6.通用化1.7.系列化1.8.物......

質量管理培訓內訓課程

POKA－YOKE防呆法－從源頭杜絕缺陷與損失主講：李老師

了解世界頂級制造企業達致“零缺陷”、“零損失”所運用的管理思想、技術與裝置。限位開關、光電傳感器、計數器和檢查表等都只是防呆技術的一小部分，參加本課程的學習，您將真正全方位領略防呆法的奇效，在以下幾方面獲得巨大收益：防呆法的原則確定防呆法適用領域預防失誤的多種方法與pok......

項目管理之-風險預防（FMEA）主講：鄒老師

企業中高層管理者，研發、工藝、品質、設備、制造等部門骨干人員，負責改善項目的骨干人員。課程特色：案例豐富：通過實際運行的項目案例來體現整體做法！理論系統：一次性集成系統創新的方法理清思路！實戰演練：小組討論、模擬演練、全程互動、氣氛熱烈！課程大綱第一講：功虧一簣——為何要重視風險管理引言：一個密......

APQP產品質量先期策劃和控制計劃主講：宋老師

一、APQP 起源與為什么要使用 APQP1.1、APQP起源及發展過程1.2、APQP的變化1.3、APQP的目的1.4、APQP的益處1.5、質量策劃循環PDCA1.6、產品質量策劃循環APQP-PDCA1.7、產品質量策劃進度表示例1.8、APQP結構化方法示例1.9、APQP階段劃分說明二、實施APQP的原則與......

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