貴陽精益生產培訓公開課

精益生產管理特訓營 重慶：2025年07月10日

企業副總、生產副總、工廠經理、精益推進團隊、生產系統各部主管、現場管理者、制造部長課程大綱：【第一天上午】一、精益生產的基本理念1、精益生產的起源、發展、基本思路（1）從經營看精益生產的本質（2）企業存在的三大目的（3）精益生產強在現場管理人員（4）精益生產的特征與兩大支柱：準時化生產與自動化2、識別企業中的七大浪費（......

精益全價值鏈管理特訓營 重慶：2025年07月25日

【第一天上午】一、企業經營管理誤區論1、誤區一：解決了不斷出現的問題，組織就會變好2、誤區二：一點的突破等于整體突破3、誤區三：管理水平越高，需要的管理工具越高，企業越好4、誤區四：管理工具（手法）在企業管理中是最重要的5、企業經營管理是價值為中心還中管理為中心二、企業全價值鏈精益化改造1、什么是精益化改造；2、什么是......

工業4.0與中國制造2025背景下的精益生產與班組管理培訓班 重慶：2025年08月07日

德國是全球制造業中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業全球領先。德國以工業4.0引領全球第四次工業革命。工業4.0和互聯網時代正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統制造業！必將徹底摧毀和改變傳統制造業的思維模式、生產方式、商業邏輯與經營模式。學習和借鑒工業4.0，深度推進兩化融合，是推動中國制造2025的必由之路。習大大說......

精益生產工具培訓課 重慶：2025年08月07日

本次精益生產（lean）培訓咨詢核心工具應用培訓在產品品種越來越豐富，產品生命周期越來越短的市場環境之下，競爭越來越激烈。客戶向生產企業施加了巨大的壓力，要求更短的更準確的交貨期、更低的價格、更好的質量,并且能夠應對常常發生的設計變更與訂單變更。為了求得生存與發展，制造工廠需要重新審視原有的生產模式，檢討其中存在的問題......

生產效率，如何進行精益生產&5S現場改善&車間班組技能 重慶：2025年08月11日

當前，企業在激烈的市場競爭中要贏得競爭力，獲得可持續性發展，科學有序的管理是關鍵因素。其中生產管理是現代企業的重要環節，企業如何控制生產成本？如何提高生產效率和產品質量？如何推行5S現場管理？如何借鑒優秀企業生產現場管理經驗？如何建立科學有序的管理制度？本課程可以為企業有效地解決這些問題。近20年來，福特、通用電器、格......

制造業精益化與智能化兩化融合 重慶：2025年08月21日

一、認識精益化生產管理1、何為精益生產管理 2、精益生產常用十八種工具3、找準精益化管理的突破口 4、實現精益生產的雙看板拉動系統5、實施方案評估六準則 6、員工應具有的三種成本意識7、精益管理體系模型 8、成本節約的二十種具體做法9、精益領導的十二條準則 10、教三練四與OPL教學法11、成功輔導企業精益化管理亮點分......

“減少注塑車間人手的十大措施”高級研修班 重慶：2025年08月23日

形勢分析 減少人手 減少流動 圖文并茂 案例分析 快速轉型課程大綱1、出現“民工荒、招工難”的原因分析2、注塑企業如何應對招工難的困境3、減少注塑車間人手的意義4、減少試模人員的措施5、減少配料員的措施6、減少碎料員的措施7、減少上模工的措施8、減少加料員的措施9、減少調機人員的措施10、減少機......

Lean Production精益生產 重慶：2025年09月13日

在本次精益生產課程中，您將收獲——1、充分理解精益生產的原理，找到將殘次品數量降低50%的解決方案；2、掌握將庫存減少25%，實現最大的庫存周轉率的方法；3、掌握如何將生產每種產品所需要的人力減少20%；4、掌握精益化的度量方法，提供持續改善的目標。課程大綱：一、精益生產方式JIT概要1、精益生......

精益生產培訓內訓課程

精益生產培訓課程大綱 主講：錢老師

課堂講解、分組練習、小組討論、點評、游戲、視頻課程內容設置（單元一）:第一講精益基本思維1、精益生產方式2、為什么是精益生產方式3、精益生產方式的基本概念4、精益生產方式的核心思想①成本主義②作業和浪費③浪費的種類④平準化生產⑤批量生產和流水生產⑥后工序引受⑦少人化⑧開工率和可動率5、精益生產方式的推進①精益生產方式的......

創新的降本增效與生產現場5S管理實戰應用 主講：劉老師

1、更新精益生產管理理念，準確認識生產管理中的浪費2、創新應用生產現場5S管理，降本增效3、建設員工職場文化，激發員工創新4、持續進行員工工作條件改善5、小工具小發明6大方向與推進技巧6、低成本智能自動化LCIA與降本增效穩步推進必由之路7、模塊化班前會系統創新與執行力提升8、生產現場5S之清掃與問題班前會9、質量提升......

WCM/精益生產-建立高效生產管理體系 主講：范老師

企業的生產管理之痛：執行力差，公司戰略，規章制度流程等落不到地；基層管理人員能力不足，執行力差；生產效率低，品質管理差，訂單準交率低，庫存成本高；計劃，交付和庫存之間永遠的矛盾；組織，速度和規模間的匹配力不足，企業難以做的更大，走的更遠。背后的原因：管理系統不完善不健全，依賴于人，對人才能力要求高；忙于趕路，沒有人抬頭......

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