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五大工具的整合應用(APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA) 南京:2025年07月01日
質量、技術、生產等相關管理人員及工程師課程大綱<Advanced Product Quality Planning and control plan > 課程大綱(第2版)課程導入1.問題提出與小組組建2.培訓目標及要求APQP基礎知識1.質量從哪里來?2.APQP的本質3.APQP的關鍵問題4.APQP的......
新舊QC七大工具(十四個質量工具) 南京:2025年08月22日
讓學員對日常工作中常用的過程數據收集、分類、統計、分析和應用方法的概念進行理解,進而學習QC常用7種工具的原理、應用分析和關鍵要點,為實際生產過程和質量分析提供最基本的方法。課程特色把握基礎,注重實用,避免常見的枯燥無味的理論灌輸,以易于理解例子來理解各種重要概念,并在練習中掌握QC7種工具的基本數據收集過程和結果分析......
現場質量管理與突破性快速改善(問題分析與解決) 南京:2025年08月25日
建立品質穩定的現場及快速突破性改善的團隊和機制,通過系統化改善大幅度降低運營成本。課程收益1、理解現場質量管理核心要求2、打造現場質量管理基礎模型3、掌握現場質量系統改善方法4、課程總復習與實踐應用指南課程對象生產現場管理人員、質量經理/主管、項目/質量/工藝工程師等。課程大綱一、理解現場質量管理核心要求1.1制造現場......
統計性過程控制SPC 無錫:2025年07月09日
扎實的SPC知識和使用技巧獨享的一對一SPC問題解決優秀的企業過程監管控制人員科學的數據說話企業文化根基標準的企業常用各種SPC模板免費的選擇性企業生產運營診斷課程大綱:1、SPC概述(SPC發展史、SPC與現代企業過程控制、SPC與六西格瑪管理、SPC作用于運用示例)2、數據分類(數據分類、數據分布類型、數據分布正態......
防錯案例與實戰 無錫:2025年07月11日
01 錯誤—影響質量的源頭質量的追本溯源-簡述質量控制系統防錯技術在質量控制系統中的角色定位與作用防錯與DFX的結合性運用與必然趨勢質量控制手段與成本的關系案例啟發:品牌車企與品牌電梯行業的質量門防錯技術與FMEA、控制計劃的系統運用如何結合FMEA進行預測性防錯系統規劃人為錯誤影響質量產生錯誤的原因和案例......
TPM全面預防保全 無錫:2025年08月14日
一、TPM概述1、TPM的起源、概念、特色2、TPM活動八大支柱3、TPM的組成(預防性和預見性維護)4、如何提升維護工作的品質和效率二、設備關聯分析1、設備故障損失原因分析與對策2、損失計算及數據收集3、TPM工作的優先順序4、總體設備效率(OEE)案例:OEE計算要素與實例5、如何改善OEE6、如何建立基于OEE的......
產品測試工程與實踐 杭州:2025年07月25日
本課程通過業界最佳實踐的分享、具體的案例研討等方式,系統的介紹了產品測試的原理、方法及工具,具體涉及:如何構建適合企業發展現狀的產品測試管理體系,為持續提升測試水平和測試效率打下基礎;如何進行全生命周期和分層分級的產品測試,提高測試的覆蓋度和有效性;特別對測試用例設計展開討論,以解決公司目前亟待解決的問題如何進行產品并......
FMEA過程失效模式及后果分析實戰 杭州:2025年09月12日
企業董事長、總經理研發、工程、設備、技術部門總監、經理、主管和工程師制造、質量、銷售、采購、SQE、物流、改善小組等相關人員質量管理體系內審員課程收益:了解風險管理思維.學會FMEA七步法完善FMEA數據庫掌握DFMEA、PFMEA的編制方法及相互關聯提高內審員對核心工具(FMEA)的審核技能,更好的應對第二、三方審核......
質量控制培訓內訓課程
六西格瑪黑帶訓練 主講:許老師
● 企業中高層管理及技術人員(生產、品質、工程部工程師,主管,經理及技術人員)課程收益● 系統全面的了解六西格瑪DMAIC方法論;● 理解并能靈活運用相關流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB;● 能在六西格瑪改進項目中識別及應用正確的工具完成改善項目;● 悉六西格瑪項目各階段所用工用在......
QC小組活動準則解讀與實施 主講:賈老師
在日益激烈的市場競爭中,企業所具有的能夠持續地、有效地向市場提供優質的產品或服務,并獲得贏利和自身發展的綜合素質就是企業的競爭力。企業質量管理水平是企業核心競爭力的體現之一,它涉及到產品或者服務的全過程,而通過改善和提高工作質量,提高員工質量素養水平,對產品或者服務全過程的管理來保證質量、降低成本、提高效率,形成全員參......
ZD質量零缺陷與TQM全面質理管理 主講:周老師
全面質量管理是應用數理統計,來協助衡量價值流的每一過程、每一工序,協助衡量每一個改善過程與結果, 使質量管理實現定量化,變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制。通過提高各種過程(如財務、市場、研發、采購、服務、管理、人事等)的運作效率和效果,降低失誤和故障率。企業可以節省大量因質量問題和效率低下而損失的成本。來提高......