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【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟、制造、消費大國地位的確立，以及市場、客戶對產(chǎn)品交付要求的越來越高，如何有效組織計劃運營與生產(chǎn)交付管理？如何提前預(yù)警并控制交付過程中的各種風(fēng)險？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要據(jù)自身情況，制定合適的預(yù)測、計劃、供應(yīng)、生產(chǎn)、物流運營策略，以便取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳，集團副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘教授），基于對生產(chǎn)運營、供應(yīng)鏈的研究，并結(jié)合多家企業(yè)的工作經(jīng)驗，特推出該《生產(chǎn)計劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫存控制（PMC）》課程。

【培訓(xùn)對象】

計劃、調(diào)度、采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流、倉儲等部門主管，及所有與供應(yīng)鏈管理、運營、交付業(yè)務(wù)相關(guān)的其它人員。

【課程特點及受益】

本課程詳細(xì)介紹了“生產(chǎn)計劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫存控制（PMC）”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要業(yè)務(wù)流程，對計劃運營中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注生產(chǎn)運營管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得以從中受益：

1、了解生產(chǎn)計劃運營與交付管理業(yè)務(wù)的流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺；

2、了解并掌握銷售、采購、計劃、質(zhì)量、分銷、物流、倉儲等部門的管理策略、流程、方法、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；

3. 了解并掌握計劃、生產(chǎn)、供應(yīng)、質(zhì)量管理業(yè)務(wù)的績效衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系，并持續(xù)解決與改善。

【授課方式與特點】

豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：生產(chǎn)計劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫存控制（PMC）概述

生產(chǎn)計劃與交付運營管理理論簡介（PMC）

生產(chǎn)計劃與運營的類型、特征與形式，及SCOR供應(yīng)鏈模型介紹

生產(chǎn)計劃運營的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)

生產(chǎn)計劃運營的四大支點、八大原理

傳統(tǒng)生產(chǎn)計劃模式的特征與不足分析

現(xiàn)代生產(chǎn)計劃模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點

訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點（ODM\OEM）

定制型生產(chǎn)方式(ETO)

裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)

“三來一補式”生產(chǎn)方式介紹

大批量生產(chǎn)方式的特點

多品種小批量生產(chǎn)的特點

單件生產(chǎn)方式的特點……

如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃運營與交付管理模式？

CELL模式

循環(huán)模式

推式\拉式

項目型模式……

案例：“華為”、“富士康”、“美的”生產(chǎn)計劃運營體系介紹、分析與比較；

案例：《IBM計劃運營工作理念和行為準(zhǔn)則》介紹與分享；

第二部分 生產(chǎn)計劃運營與交付管理之戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹

集成供應(yīng)鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？）

供應(yīng)鏈一體化與外包管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向、前向、后化一體化，及ODM/OEM？）

計劃模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）

協(xié)同計劃、預(yù)測與補貨（CPFR）技術(shù)

推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理

庫存策略與規(guī)劃管理

Milk-Run與“糖果人”

JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹

電子(商務(wù))與供應(yīng)鏈信息化管理

CRM系統(tǒng)

MRP系統(tǒng)（ERP）

MES系統(tǒng)

DRP系統(tǒng)

SRM系統(tǒng)

供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……

案例：“IBM”供應(yīng)鏈IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹，及案例分析；

案例：“華為”供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、PMC平臺、PMC業(yè)務(wù)的系列工具介紹。

第三部分 需求分析、計劃制定及訂單管理

產(chǎn)品需求分析與預(yù)測管理的原則

預(yù)測目標(biāo)的確立

預(yù)測原則的制定

預(yù)測措施的制定

預(yù)測風(fēng)險的監(jiān)控與管理

需求預(yù)測與計劃管理策略介紹

如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

制定預(yù)測的原則與一般步驟

物料需求分析與預(yù)測的影響因素分析

物資成本分析

PMI分析

CPI\PPI分析

物資生命周期管理（P L/C）

批量管理（MOQ、MPQ、MLQ）

采購周期管理（L/T）……

物料需求預(yù)測模型與制定方法

一線人員意見法

專家意見法

情景分析法

德爾菲法

市場測試法

定量分析法

基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)

物料計劃與訂單的制定

一般計劃方法

物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

訂貨點法（最小\最大庫存計劃方法）

甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）……

如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產(chǎn)、柔性控制）

如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？

如何管理與評估計劃變更？

如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

案例：“大眾”S&OP體系介紹；

案例：電商企業(yè)案例：“戴爾”“小米”需求計劃管理模式案例分析與比較。

第四部分：訂單排產(chǎn)、調(diào)度與交付管理

生產(chǎn)排產(chǎn)與調(diào)度的工作理念與原則分析

什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？

小批量、多批次生產(chǎn)效率提升的途徑探討

如何多維度地衡量生產(chǎn)效率？

如何實現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式？

如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？

如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？

L/T管理機制

計劃批量\安全庫存的設(shè)定

VMI\JIT管理

相關(guān)需求\獨立需求的管理

長周期物料、高價值物料的計劃方法分析

最小、最大庫存管理……

如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？

生產(chǎn)調(diào)度例會管理機制

TOC理論研討

物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理

IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具)

庫存告警機制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）

如何有效跟單與追料？

物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……

產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理

產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容

產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成

產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)

效率改善的基礎(chǔ)與改善方向

瓶頸產(chǎn)生與消除

現(xiàn)場7種浪費分析

制造程序分析與改善

動作效率分析與改善

作業(yè)效率分析與改善

“U”型布局和連續(xù)流……

案例：“華為”“預(yù)/缺料”管理與齊套交付機制探討；

案例：“富士康”欠料（RYG）管理與交付辦法介紹；

第五部分：供應(yīng)策略與供應(yīng)模式的選擇與探討

供應(yīng)模式對物資供應(yīng)的影響分析

戰(zhàn)術(shù)1：一般物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類物資的供應(yīng)模式分析

戰(zhàn)術(shù)6：配套類物資的供應(yīng)模式分析……

供求關(guān)系分析&管理對物資供應(yīng)的影響分析

從CRM到SRM，再到SCM

傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

供應(yīng)商關(guān)系圖譜與物資供應(yīng)策略分析

供應(yīng)定位模型與物資供應(yīng)略分析

供應(yīng)商感知模型與物資供應(yīng)策略分析

供應(yīng)商能力模型與物資供應(yīng)策略分析……

如何通過供應(yīng)模式調(diào)整來保證有效供應(yīng)？

供應(yīng)模式的分析與選擇

標(biāo)準(zhǔn)采購訂單

一攬子采購訂單與JIT供貨

長單采購

VMI-JMI-CMI

VMI\CMI\JMI\JIT供應(yīng)模式

Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式

風(fēng)險采購

風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式

ODM與OEM供貨模式……

案例：系列汽車制造標(biāo)桿企業(yè)計劃策略與供應(yīng)模式介紹；

案例：8種供求關(guān)系分析模型與庫存控制策略經(jīng)典案例分析；

案例：美的、格力、海爾采購計劃模式案例分析與比較。

第六部分：庫存控制技術(shù)與技巧

庫存控制的重要性，及降低庫存的有效途徑分析

供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法

定期\定量庫存控制

庫存分類管理：

ABC分類與2/8法則

周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存

最小批量\最大批量……

產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）

VMI、JIT、“糖果人“等模式

其它庫存控制方法與策略

縮短提前期

批量調(diào)整

寄售管理

按經(jīng)濟批量訂購

損耗管理

加強預(yù)測

庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化

及時處理呆滯物料……

案例：“汽車”行業(yè)20余種庫存控制方法案例講解；

案例：“華為”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。

第七部分：如何做好庫存結(jié)構(gòu)分析與監(jiān)控？

在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）

超期物料的管理

來料不良的監(jiān)控與管理

呆壞帳的監(jiān)控與管理

物料低周轉(zhuǎn)\物料呆滯產(chǎn)生原因的分析

如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）

如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）

庫存積壓資金的原因分析

內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理

如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？

如何進(jìn)行庫存分析？

如何制作《庫存分析報告》……？

案例：某知名制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討；

案例：某知名汽配生產(chǎn)企業(yè)《呆滯物料處理處理辦法》探討；

第八部分：生產(chǎn)計劃&排產(chǎn)、訂單交付管理與庫存控制之KPI體系及改善（行動學(xué)習(xí)）

績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式

績效體系分析

計劃準(zhǔn)確率（%）

合同及時發(fā)貨率(%)

訂單平均運作周期（天）

成品存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)

原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）

低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）

庫存準(zhǔn)確率（%）

缺貨率（%）

無誤交貨率（%）

訂單完美率（%）……

某企業(yè)S&OP業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹；

績效改進(jìn)策略分析

績效改進(jìn)方法\工具介紹

分享：IBM全程供應(yīng)鏈KPI體系的詳細(xì)分析與解讀。

案例：“華為供應(yīng)鏈管理變革”及“華為供應(yīng)鏈”績效評價體系、激勵機制探討；

經(jīng)驗分享：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流

吳老師

吳誠博士 簡介

華為、富士康、康佳集團：擔(dān)任高管近二十年。

知名供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家、顧問、講師。

清華、北大等30+所高校EMBA特聘教授，武漢大學(xué)博士。

企業(yè)授課1500+場，公開課300+場，學(xué)員10+萬。

【職業(yè)背景】

華為：采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；

富士康：物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

康佳：集團副總裁。

【學(xué)術(shù)背景】

北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授

清華大學(xué) 總裁班 特聘教授

人民大學(xué) 總裁班 特聘教授

武漢大學(xué) 企業(yè)管理 博士

北京科技大學(xué) 工商管理 碩士

【專業(yè)背景】

深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問

東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家

國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師

美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師

英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師

英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師

【主講課程】

供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》

計劃管理：《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》

采購管理：《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》

物流管理：《物流規(guī)劃、設(shè)計與運營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》

【授課特點】

豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)：《采購策略與供應(yīng)鏈管理》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信：《采購成本控制與風(fēng)險控制》；

4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世：《供應(yīng)商報價、采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運營管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中航集團、富士康、捷普、偉創(chuàng)力：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品：《供應(yīng)鏈計劃管理》；

9. 上海電氣、浙江大華、海康衛(wèi)視：《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》；

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》；

11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》。

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 美的電器：制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

3. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

4. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目，2011年啟動實施；

5. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理”項目，2012年實施；

6. 合肥永升機械：“供應(yīng)鏈運營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目，2013年實施；

7. 北京中牧集團：“集團化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目，2014年實施；

8. 金風(fēng)科技：“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目，2015年實施；

9. 伊利酸奶事業(yè)部：“采購訂單整合”項目，2016年實施；

10.無錫中電二建：“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目，2017年實施；

11. 中電無線電研究所（615所）：“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目，2018年實施；

12. 玫德集團：“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項目，2019年啟動實施。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工；

機電：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工、柳工、四方股份、特變電工、金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源、航嘉電源、駱駝電源；

軍工：中航導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、海康衛(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高；

電子：Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜；

電腦：聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá)；

通訊：華為、中興、愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽、一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、博世、飛利浦、航盛；

卡車：一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮；

能源(化工)：殼牌、中石油\石化\中化\中海油、神華、萬華、三星、云天化、聯(lián)合石化、新奧；

鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流；

快消：P&G、雀巢、中糧、中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍健；

商超：華潤、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

電商：淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團、亞馬遜；

家具：全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家；

家居：宜家IKEA、富安娜、夢潔、夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織；

服裝（鞋類）：紅豆、海瀾、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里；

醫(yī)藥：仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè)；

建筑(建材)：中建三\中鐵二局、中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅、海螺；

地產(chǎn)：萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè)；

金融：中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶；

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