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供應鏈計劃與庫存管理

【課程編號】:NX42953

【課程名稱】:

供應鏈計劃與庫存管理

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【所屬類別】:物流管理培訓

【培訓課時】:1天

【課程關鍵字】:供應鏈培訓,庫存管理培訓

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【課程背景】

在當前全球化、數字化的商業環境下,供應鏈正面臨前所未有的復雜性和挑戰

市場需求波動劇烈:消費者需求日益個性化、碎片化,導致需求預測難度加大。

供應鏈上下游距離拉長:全球化供應鏈使生產、物流與銷售環節分布在不同地區,供應鏈響應速度降低。

信息不對稱與不透明:數據傳遞不及時,供應鏈節點間協同效率低,導致庫存積壓、缺貨等問題頻發。

成本與效率的雙重壓力:企業需要在降低庫存成本與確保高效供應之間尋求平衡。

如何通過高效的供應鏈計劃和庫存管理,優化資源配置、提升協同性和響應能力,已成為企業提升競爭力的關鍵。本課程立足于當前供應鏈的痛點與難點,幫助企業構建一套高效協同、精準優化的供應鏈管理體系。

【課程收益】

通過本課程,學員將獲得以下收益:

理解核心概念:掌握供應鏈計劃與庫存管理的基本框架、關鍵概念及衡量指標。

掌握實用工具:學習供應鏈計劃與庫存管理的關鍵工具與方法,如S&OP、ROP、ABC分類法、EOQ等。

解決實際問題:通過供應鏈優化與庫存管理,降低庫存成本、提高供應鏈效率與靈活性。

提升供應鏈協同性:理解并應用協同供應鏈與整合性供應鏈的理念,實現供應鏈上下游的協同與資源整合。

增強決策與預測能力:具備制定科學供應鏈計劃、庫存優化策略及需求預測的能力,支持企業戰略目標的達成。

案例實戰與應用:通過經典案例分析及實踐演練,學會如何應對實際供應鏈管理中的挑戰

【課程特色】

貼合企業實際需求:結合當前供應鏈痛點和挑戰,聚焦協同與優化,助力企業降本增效。

理論與實踐深度融合:通過行業最佳實踐與案例,深入剖析供應鏈計劃與庫存管理的應用。

系統化學習路徑:從概念、工具到案例實操,逐步建立供應鏈管理的全面認知與實戰能力。

互動與實戰演練:結合案例討論、分組演練,幫助學員將所學知識落地應用。

專家經驗分享:由資深供應鏈專家授課,分享豐富的跨行業實戰經驗與問題解決方案。

【課程對象】

供應鏈和物流管理人員,采購與計劃管理人員,倉儲與運營管理人員,財務,銷售與客戶服務人員

【課程大綱】

一、供應鏈都有哪些流程組成?

1、供應鏈基本流程和模型

2、庫存管理對于供應鏈的重要性

3、讓庫存帶來利潤

二、供應鏈模擬游戲

1、角色扮演“零售商-批發商-總代理-制造商”

2、模擬供應鏈訂單到交付的過程

3、實現利潤最大化

4、游戲引發的思考

三、庫存管理方法

1、庫存分類:80/20原則

2、庫存策略:備不備貨

3、供需平衡原則:再訂貨點補貨模型

4、安全庫存

什么是安全庫存

安全庫存計算

5、訂貨量與包裝數量

6、持續改進-庫存分析

四、供應鏈計劃

1、為什么要有需求預測

2案例分享:某跨國公司的SIOP流程

需求預測流程及方法

主生產計劃

高度協同的供應鏈計劃

許老師

許東老師

——供應鏈及物流管理實戰專家

曾任:耐克體育(世界500強) 大中華區 物流工程總監項目高級經理

曾任:泰科電子(世界500強)亞太區 物流中心負責人

曾任:施耐德電氣(世界500強)大中華區 物流運營總監

施耐德電氣金牌講師

上海交通大學工商管理碩士 MBA

西安交通大學管理工程學士

【個人簡介】

許老師具有25年以上的端到端供應鏈的管理經驗。曾多年在世界500強跨國公司(耐克體育,泰科電子,施耐德電氣等)擔任供應鏈及物流管理崗位,領導大型團隊。

供應鏈管理:13年供應鏈管理經驗,專注銷售及運營計劃(S&OP), 供應計劃、生產計劃,庫存管理,持續優化服務率及降低庫存。

物流運營管理:10年以上物流運營管理經驗,管理亞太及大中華區大型倉儲物流中心(自營及第三方),業務涵蓋B2B, B2C以及服務備件庫。負責物流網絡戰略規劃及實施。

精益生產專家:精通精益生產體系搭建,帶領庫存團隊/物流中心提升至世界及水平。熟練運用VSM/Kaizen等工具持續改進

物流自動化及數字化:領導實施大型的物流自動化項目,包括全自動化立體倉,WMS, Digital Twin等,推動物流自動化及數字化變革。

【實戰經驗】

耐克全自動化無人立體倉庫建設——存儲能力提升100萬箱,出貨能力提升40%,發貨處理時間從24小時縮短至4小時

許東老師曾為耐克建設全自動化無人倉庫,總投入1億美元,歷時33個月,完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動無人立體倉庫,占地12000平米,高44米,與現有設備及運作系統對接,并順利交付運營使用。項目成本控制比預算節省3.5%。建成后,耐克中國物流中心存儲能力提升100萬箱,出貨能力提升40%,發貨處理時間從24小時縮短至4小時。具備了處理B2C的業務能力。

倉儲物流中心運營管理——每年實現成本效率提升5%,客戶訂單準時率保持在98%以上

許東老師管理亞太物流中心的運營,范圍包括共10個物流中心,主要分布于中國大陸、香港、臺灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等,管理施耐德電氣大中華區8個物流中心的運營,帶領團隊250人,均對客戶訂單交付以及成本改進負責,管理期間每年實現成本效率提升5%,客戶訂單準時率保持在98%以上。

物流網絡規劃——泰科亞太區成本降低30%以上,施耐德期間總體運營成本下降20%

?許東老師曾為泰科電子進行亞太區物流網絡優化,根據業務調整,主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關閉,在保持客戶服務不變的情況下,成本降低30%以上。

?許東老師曾為施耐德電氣制定中國區物流中心發展規劃戰略,建立決策模型,最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發西部”戰略背景下的重點布局,新建物流中心并順利投入運營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區,通過“U Turn”跨境物流解決方案,實現客戶服務水平不變,總體運營成本下降20%。

精益體系實施與搭建——通過精益改善項目,每年成本下降4%

?許東老師通過精益改善項目,為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評級(運營優勢評級)均達4星,獲全球物流中心最高評級。

?在物流中心實施精益生產方式,并接受施耐德總部審核,分別在北京物流中心(2011年)上海物流中心(2012年)以及廣州物流中心(2013年)獲當年全球最高評分。

庫存管理——成功將成品庫存天數從27天(2008年)降到21天(2009年)

許東老師作為施耐德電氣中國區供應鏈工程經理,負責中國區成品庫存管理,成功將成品庫存天數從27天(2008年)降到21天(2009)。同時,作為亞太區庫存管理對接負責人,將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應鏈團隊培訓,并確保所有供應鏈團隊中實施公司統一的庫存管理辦法。

?供應鏈系統及數字化項目——提升庫存精度以及操作效率10%以上

?施耐德電氣中國區物流中心SAP WM(倉儲管理模塊)實施上線,提升庫存精度以及操作效率10%以上。

?耐克體育 NFC項目實施并上線,實現關鍵產品全供應鏈鏈路清晰追蹤,實現防偽以及可追溯性

?耐克體育 “孿生”數字倉儲項目啟動實施,搭建數字化的“孿生”物流中心,實現模擬,調試等可模擬進行,降低新系統上線風險以及縮短設備/系統集成流程。

【培訓經驗】

庫存管理系列——累計培訓70+場,每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案,受到企業高度好評,學員評價均在98%以上

許東老師作為內部金牌培訓師,面向內部供應鏈員工和其他職能部門,外部分銷商以及外部客戶等,獨立研發并教授《庫存管理》《倉儲管理基礎》《物料管理》等課程,培訓以分組的形式,充分調動學員的參與,分析自己實際工作中的問題,每次培訓都每小組都可以輸出2個及以上的解決方案,受到企業高度好評,學員評價均在98%以上,這幾門課程也作為新員工的必修課。

精益倉儲管理—— 經過30多場培訓,已經梳理出50+的情景案例,參與學員的滿意度均在99%

許東老師結合自己20余年的工作經驗,面向實施精益倉儲的內部員工,以及內部工廠的倉儲管理人員和客戶倉儲人員開發并培訓《精益倉儲管理》課程,根據不同企業的需求,和部門實際工作情況,加入了對應案例,經過30多場培訓,已經梳理出50+的情景案例,通過豐富的案例帶領學員實操,共創出解決方案,參與學員的滿意度均在99%,并希望不斷拓展相關培訓輔導。

?供應鏈管理——開發供應鏈管理半天,1天,2天的課程,培訓50+場,滿意度高達97% 以上,解決問題的效率較之前提升了20%

許東老師熟悉供應鏈管理整個流程,供應鏈模擬游戲作為教學工具貫穿整個供應鏈管理課程中,面向基礎學員,進階學員,資深學員都有相應的配套課程,通過實際操作掌握供應鏈的方法和技巧,開發供應鏈管理半天,1天,2天的課程,培訓50+場,滿意度高達97%以上,通過培訓,對供應鏈整個鏈條都詳細了解。解決問題的效率較之前提升了20%

【授課風格】

實操性強:理論扎實,實戰經驗豐富,邏輯嚴謹,知行合一,深入淺出,善于結合企業實際業務場景,融會貫通,將知識轉化為快速落地成果。

邏輯性強:課程設計一環扣一環,設計的內容由淺入深,不斷的引導學員思考,帶入已有的知識和學習的新內容。

提煉性強:善于將復雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理,便于學員應對不同場景時能靈活運用

互動性強:用豐富演繹和課堂聯系引起學員參與和激發學習興趣。

【主講課程】

《庫存管理與優化》

《精益倉儲管理》

《倉庫管理基礎》

《需求預測與庫存管理》

《高效倉儲規范與物料管理》

【服務客戶】

泰科電子(上海)有限公司,耐克體育(中國)有限公司,施耐德電氣(中國)有限公司,東方有線網絡有限公司,飛利浦電子元件(上海)有限公司,上海海灣電子科技有限公司,

上海施耐德低壓終端電器有限公司、施耐德(蘇州)變壓器有限公司、施耐德(北京)中低壓電器有限公司,德力西電氣有限公司,施耐德低壓(天津)有限公司,施耐德工業控制有限公司

【學員評價】

許東老師的培訓一環扣一環,不斷的啟發我思考,尤其是這次的庫存管理培訓,讓我找到了解決這些問題新的抓手,對生產排程與交付準期率的提升更有信心了。

——施耐德低壓(天津)有限公司 負責人王先生

很滿意這次培訓,許老師給了幾個實用的工具和方法,能夠用到接下來的工作中,一些案例的分析讓我收獲很大,期待接下來的輔導。

——泰科電子(上海)有限公司 物流部門主管

作為供應商,以往客戶的績效評價,較少會按竟定規則來實施。供應商的評估標準清晰、方案明確、有法可依、有據可查,并以系統數據說話,對供需雙方來說,這種透明化的管理,能更有效地促進雙贏。此次培訓,讓我厘清了思路,轉變了看法。

——耐克體育(中國)有限公司 部門主管

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