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【課程背景】

當(dāng)前供應(yīng)鏈管理面臨多重挑戰(zhàn)：

需求波動(dòng)劇烈：市場不確定性陡增（如黑天鵝事件、消費(fèi)習(xí)慣變化），傳統(tǒng)預(yù)測方法誤差率高達(dá)30%-50%，導(dǎo)致庫存積壓或短缺頻發(fā)。

牛鞭效應(yīng)加劇：供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)信息割裂，需求信號(hào)逐級(jí)失真，企業(yè)被迫承擔(dān)額外成本。

跨部門協(xié)作低效：銷售、生產(chǎn)、物流部門目標(biāo)沖突，陷入“相互甩鍋”的惡性循環(huán)。

響應(yīng)速度不足：客戶對(duì)交付周期要求越來越短，但供應(yīng)鏈計(jì)劃僵化，難以快速調(diào)整。

某500強(qiáng)企業(yè)通過“高度協(xié)同的供應(yīng)鏈計(jì)劃體系”，實(shí)現(xiàn)：

- 需求預(yù)測準(zhǔn)確率提升至90%

- 庫存周轉(zhuǎn)率提高25%

- 跨部門決策效率提升40%

本課程將**拆解其方法論與落地工具**，幫助企業(yè)破解供應(yīng)鏈計(jì)劃的核心痛點(diǎn)。

【課程收益】

降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)：通過精準(zhǔn)預(yù)測與協(xié)同計(jì)劃，減少庫存成本10%-20%

提升客戶滿意度：縮短訂單交付周期15%-30%，應(yīng)對(duì)突發(fā)需求更靈活

打破部門壁壘：建立銷售、生產(chǎn)、物流的“利益共同體”決策機(jī)制

掌握實(shí)戰(zhàn)工具：直接套用500強(qiáng)企業(yè)的S&OP模板、DRP計(jì)算模式、MPS排產(chǎn)邏輯。

【課程特色】

互動(dòng)式學(xué)習(xí)，實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)向：結(jié)合500強(qiáng)企業(yè)的具體案例，深入分析供應(yīng)鏈計(jì)劃的成功經(jīng)驗(yàn)與挑戰(zhàn)。

互動(dòng)性強(qiáng)：通過小組討論、案例分析、模擬演練等形式，增強(qiáng)學(xué)員的參與感和實(shí)操能力。

工具與方法結(jié)合：不僅講解理論，還提供實(shí)用的工具和方法，幫助學(xué)員落地實(shí)施

【課程對(duì)象】

供應(yīng)鏈管理人員

生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)營負(fù)責(zé)人

銷售與市場團(tuán)隊(duì)

物流與分銷管理人員

對(duì)供應(yīng)鏈優(yōu)化感興趣的中高層管理者

【課程大綱】

一、供應(yīng)鏈計(jì)劃的核心價(jià)值與挑戰(zhàn)

1、為什么需要預(yù)測？——供應(yīng)鏈計(jì)劃的重要性

預(yù)測在供應(yīng)鏈中的作用

不準(zhǔn)確預(yù)測的代價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)

2、供應(yīng)鏈計(jì)劃的關(guān)鍵目標(biāo)與挑戰(zhàn)

需求波動(dòng)與供應(yīng)鏈響應(yīng)

跨部門協(xié)作的難點(diǎn)與突破

二、銷售與運(yùn)營計(jì)劃（S&OP）——實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈協(xié)同的核心工具

1、S&OP的定義與流程

2、S&OP的核心步驟

3、S&OP在供應(yīng)鏈中的作用

三、協(xié)同性銷售預(yù)測（Collaborative Sales Forecast）

1、如何實(shí)現(xiàn)銷售、市場與供應(yīng)鏈的高效協(xié)同

2、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的銷售預(yù)測方法

3、案例分享：某500強(qiáng)企業(yè)的銷售預(yù)測優(yōu)化實(shí)踐

四、分銷計(jì)劃（Distribution Requirement Planning, DRP）

1、DRP的基本原理與流程

如何通過DRP優(yōu)化庫存與物流

DRP與需求預(yù)測的結(jié)合

2. 案例分享：某500強(qiáng)企業(yè)的分銷計(jì)劃優(yōu)化實(shí)踐

五、主生產(chǎn)計(jì)劃（Master Production Schedule, MPS）

1、MPS的核心邏輯與制定方法

如何將銷售預(yù)測轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)計(jì)劃

MPS與產(chǎn)能規(guī)劃的協(xié)同

2、案例分享：某500強(qiáng)企業(yè)的主生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)化實(shí)踐

六、供應(yīng)鏈計(jì)劃的未來趨勢與數(shù)字化轉(zhuǎn)型

1、數(shù)字化工具在供應(yīng)鏈計(jì)劃中的應(yīng)用

人工智能與大數(shù)據(jù)在預(yù)測中的作用

供應(yīng)鏈計(jì)劃的自動(dòng)化與智能化

2、未來供應(yīng)鏈計(jì)劃的挑戰(zhàn)與機(jī)遇

許老師

許東老師

——供應(yīng)鏈及物流管理實(shí)戰(zhàn)專家

曾任：耐克體育（世界500強(qiáng)） 大中華區(qū) 物流工程總監(jiān)項(xiàng)目高級(jí)經(jīng)理

曾任：泰科電子（世界500強(qiáng)）亞太區(qū) 物流中心負(fù)責(zé)人

曾任：施耐德電氣（世界500強(qiáng)）大中華區(qū) 物流運(yùn)營總監(jiān)

施耐德電氣金牌講師

上海交通大學(xué)工商管理碩士 MBA

西安交通大學(xué)管理工程學(xué)士

【個(gè)人簡介】

許老師具有25年以上的端到端供應(yīng)鏈的管理經(jīng)驗(yàn)。曾多年在世界500強(qiáng)跨國公司（耐克體育，泰科電子，施耐德電氣等）擔(dān)任供應(yīng)鏈及物流管理崗位，領(lǐng)導(dǎo)大型團(tuán)隊(duì)。

供應(yīng)鏈管理：13年供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，專注銷售及運(yùn)營計(jì)劃（S&OP）, 供應(yīng)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃，庫存管理，持續(xù)優(yōu)化服務(wù)率及降低庫存。

物流運(yùn)營管理：10年以上物流運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)，管理亞太及大中華區(qū)大型倉儲(chǔ)物流中心（自營及第三方），業(yè)務(wù)涵蓋B2B, B2C以及服務(wù)備件庫。負(fù)責(zé)物流網(wǎng)絡(luò)戰(zhàn)略規(guī)劃及實(shí)施。

精益生產(chǎn)專家：精通精益生產(chǎn)體系搭建，帶領(lǐng)庫存團(tuán)隊(duì)/物流中心提升至世界及水平。熟練運(yùn)用VSM/Kaizen等工具持續(xù)改進(jìn)

物流自動(dòng)化及數(shù)字化：領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施大型的物流自動(dòng)化項(xiàng)目，包括全自動(dòng)化立體倉，WMS, Digital Twin等，推動(dòng)物流自動(dòng)化及數(shù)字化變革。

【實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)】

耐克全自動(dòng)化無人立體倉庫建設(shè)——存儲(chǔ)能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時(shí)間從24小時(shí)縮短至4小時(shí)

許東老師曾為耐克建設(shè)全自動(dòng)化無人倉庫，總投入1億美元，歷時(shí)33個(gè)月，完成搭建耐克中國物流中心的ASRS全自動(dòng)無人立體倉庫，占地12000平米，高44米，與現(xiàn)有設(shè)備及運(yùn)作系統(tǒng)對(duì)接，并順利交付運(yùn)營使用。項(xiàng)目成本控制比預(yù)算節(jié)省3.5%。建成后，耐克中國物流中心存儲(chǔ)能力提升100萬箱，出貨能力提升40%，發(fā)貨處理時(shí)間從24小時(shí)縮短至4小時(shí)。具備了處理B2C的業(yè)務(wù)能力。

倉儲(chǔ)物流中心運(yùn)營管理——每年實(shí)現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準(zhǔn)時(shí)率保持在98%以上

許東老師管理亞太物流中心的運(yùn)營，范圍包括共10個(gè)物流中心，主要分布于中國大陸、香港、臺(tái)灣、新加坡、馬來西亞、泰國和日本等，管理施耐德電氣大中華區(qū)8個(gè)物流中心的運(yùn)營，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)250人，均對(duì)客戶訂單交付以及成本改進(jìn)負(fù)責(zé)，管理期間每年實(shí)現(xiàn)成本效率提升5%，客戶訂單準(zhǔn)時(shí)率保持在98%以上。

物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃——泰科亞太區(qū)成本降低30%以上，施耐德期間總體運(yùn)營成本下降20%

?許東老師曾為泰科電子進(jìn)行亞太區(qū)物流網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，根據(jù)業(yè)務(wù)調(diào)整，主持上海非保稅倉庫外包、馬來西亞吉隆坡物流中心關(guān)閉，在保持客戶服務(wù)不變的情況下，成本降低30%以上。

?許東老師曾為施耐德電氣制定中國區(qū)物流中心發(fā)展規(guī)劃戰(zhàn)略，建立決策模型，最終確定以武漢、烏魯木齊、西安三地作為“開發(fā)西部”戰(zhàn)略背景下的重點(diǎn)布局，新建物流中心并順利投入運(yùn)營。施耐德香港物流中心搬遷至深圳保稅區(qū)，通過“U Turn”跨境物流解決方案，實(shí)現(xiàn)客戶服務(wù)水平不變，總體運(yùn)營成本下降20%。

精益體系實(shí)施與搭建——通過精益改善項(xiàng)目，每年成本下降4%

?許東老師通過精益改善項(xiàng)目，為泰科電子每年成本下降4%。上海、臺(tái)灣、新加坡3家自營物流中心在全球TEOA評(píng)級(jí)（運(yùn)營優(yōu)勢評(píng)級(jí)）均達(dá)4星，獲全球物流中心最高評(píng)級(jí)。

?在物流中心實(shí)施精益生產(chǎn)方式，并接受施耐德總部審核，分別在北京物流中心（2011年）上海物流中心（2012年）以及廣州物流中心（2013年）獲當(dāng)年全球最高評(píng)分。

庫存管理——成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009年）

許東老師作為施耐德電氣中國區(qū)供應(yīng)鏈工程經(jīng)理，負(fù)責(zé)中國區(qū)成品庫存管理，成功將成品庫存天數(shù)從27天（2008年）降到21天（2009）。同時(shí)，作為亞太區(qū)庫存管理對(duì)接負(fù)責(zé)人，將公司精益庫存方法及管理工具給各工廠及供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)培訓(xùn)，并確保所有供應(yīng)鏈團(tuán)隊(duì)中實(shí)施公司統(tǒng)一的庫存管理辦法。

?供應(yīng)鏈系統(tǒng)及數(shù)字化項(xiàng)目——提升庫存精度以及操作效率10%以上

?施耐德電氣中國區(qū)物流中心SAP WM（倉儲(chǔ)管理模塊）實(shí)施上線，提升庫存精度以及操作效率10%以上。

?耐克體育 NFC項(xiàng)目實(shí)施并上線，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品全供應(yīng)鏈鏈路清晰追蹤，實(shí)現(xiàn)防偽以及可追溯性

?耐克體育 “孿生”數(shù)字倉儲(chǔ)項(xiàng)目啟動(dòng)實(shí)施，搭建數(shù)字化的“孿生”物流中心，實(shí)現(xiàn)模擬，調(diào)試等可模擬進(jìn)行，降低新系統(tǒng)上線風(fēng)險(xiǎn)以及縮短設(shè)備/系統(tǒng)集成流程。

【培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)】

庫存管理系列——累計(jì)培訓(xùn)70+場，每次培訓(xùn)都每小組都可以輸出2個(gè)及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評(píng)，學(xué)員評(píng)價(jià)均在98%以上

許東老師作為內(nèi)部金牌培訓(xùn)師，面向內(nèi)部供應(yīng)鏈員工和其他職能部門，外部分銷商以及外部客戶等，獨(dú)立研發(fā)并教授《庫存管理》《倉儲(chǔ)管理基礎(chǔ)》《物料管理》等課程，培訓(xùn)以分組的形式，充分調(diào)動(dòng)學(xué)員的參與，分析自己實(shí)際工作中的問題，每次培訓(xùn)都每小組都可以輸出2個(gè)及以上的解決方案，受到企業(yè)高度好評(píng)，學(xué)員評(píng)價(jià)均在98%以上，這幾門課程也作為新員工的必修課。

精益?zhèn)}儲(chǔ)管理—— 經(jīng)過30多場培訓(xùn)，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，參與學(xué)員的滿意度均在99%

許東老師結(jié)合自己20余年的工作經(jīng)驗(yàn)，面向?qū)嵤┚鎮(zhèn)}儲(chǔ)的內(nèi)部員工，以及內(nèi)部工廠的倉儲(chǔ)管理人員和客戶倉儲(chǔ)人員開發(fā)并培訓(xùn)《精益?zhèn)}儲(chǔ)管理》課程，根據(jù)不同企業(yè)的需求，和部門實(shí)際工作情況，加入了對(duì)應(yīng)案例，經(jīng)過30多場培訓(xùn)，已經(jīng)梳理出50+的情景案例，通過豐富的案例帶領(lǐng)學(xué)員實(shí)操，共創(chuàng)出解決方案，參與學(xué)員的滿意度均在99%，并希望不斷拓展相關(guān)培訓(xùn)輔導(dǎo)。

?供應(yīng)鏈管理——開發(fā)供應(yīng)鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓(xùn)50+場，滿意度高達(dá)97% 以上，解決問題的效率較之前提升了20%

許東老師熟悉供應(yīng)鏈管理整個(gè)流程，供應(yīng)鏈模擬游戲作為教學(xué)工具貫穿整個(gè)供應(yīng)鏈管理課程中，面向基礎(chǔ)學(xué)員，進(jìn)階學(xué)員，資深學(xué)員都有相應(yīng)的配套課程，通過實(shí)際操作掌握供應(yīng)鏈的方法和技巧，開發(fā)供應(yīng)鏈管理半天，1天，2天的課程，培訓(xùn)50+場，滿意度高達(dá)97%以上，通過培訓(xùn)，對(duì)供應(yīng)鏈整個(gè)鏈條都詳細(xì)了解。解決問題的效率較之前提升了20%

【授課風(fēng)格】

實(shí)操性強(qiáng)：理論扎實(shí)，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)豐富，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，知行合一，深入淺出，善于結(jié)合企業(yè)實(shí)際業(yè)務(wù)場景，融會(huì)貫通，將知識(shí)轉(zhuǎn)化為快速落地成果。

邏輯性強(qiáng)：課程設(shè)計(jì)一環(huán)扣一環(huán)，設(shè)計(jì)的內(nèi)容由淺入深，不斷的引導(dǎo)學(xué)員思考，帶入已有的知識(shí)和學(xué)習(xí)的新內(nèi)容。

提煉性強(qiáng)：善于將復(fù)雜多樣的方法、工具歸納提煉出基本原理，便于學(xué)員應(yīng)對(duì)不同場景時(shí)能靈活運(yùn)用

互動(dòng)性強(qiáng)：用豐富演繹和課堂聯(lián)系引起學(xué)員參與和激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。

【主講課程】

《庫存管理與優(yōu)化》

《精益?zhèn)}儲(chǔ)管理》

《倉庫管理基礎(chǔ)》

《需求預(yù)測與庫存管理》

《高效倉儲(chǔ)規(guī)范與物料管理》

【服務(wù)客戶】

泰科電子（上海）有限公司，耐克體育（中國）有限公司，施耐德電氣（中國）有限公司，東方有線網(wǎng)絡(luò)有限公司，飛利浦電子元件（上海）有限公司，上海海灣電子科技有限公司，

上海施耐德低壓終端電器有限公司、施耐德（蘇州）變壓器有限公司、施耐德（北京）中低壓電器有限公司，德力西電氣有限公司，施耐德低壓（天津）有限公司，施耐德工業(yè)控制有限公司

【學(xué)員評(píng)價(jià)】

許東老師的培訓(xùn)一環(huán)扣一環(huán)，不斷的啟發(fā)我思考，尤其是這次的庫存管理培訓(xùn)，讓我找到了解決這些問題新的抓手，對(duì)生產(chǎn)排程與交付準(zhǔn)期率的提升更有信心了。

——施耐德低壓（天津）有限公司 負(fù)責(zé)人王先生

很滿意這次培訓(xùn)，許老師給了幾個(gè)實(shí)用的工具和方法，能夠用到接下來的工作中，一些案例的分析讓我收獲很大，期待接下來的輔導(dǎo)。

——泰科電子（上海）有限公司 物流部門主管

作為供應(yīng)商，以往客戶的績效評(píng)價(jià)，較少會(huì)按竟定規(guī)則來實(shí)施。供應(yīng)商的評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)清晰、方案明確、有法可依、有據(jù)可查，并以系統(tǒng)數(shù)據(jù)說話，對(duì)供需雙方來說，這種透明化的管理，能更有效地促進(jìn)雙贏。此次培訓(xùn)，讓我厘清了思路，轉(zhuǎn)變了看法。

——耐克體育（中國）有限公司 部門主管

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