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精益化管理——發(fā)電企業(yè)
【課程編號】:NX16088
精益化管理——發(fā)電企業(yè)
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【所屬類別】:精益生產(chǎn)培訓(xùn)
【培訓(xùn)課時】:1天 /6小時
【課程關(guān)鍵字】:精益化管理培訓(xùn)
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【課程背景】
精益生產(chǎn)(Lean Production,簡稱LP)是因為日本汽車工業(yè)20世紀在世界上崛起,以豐田為代表的汽車業(yè)率先推進的管理模式。主要代表人物:大野耐一 (Taiichi Ohno 1912-1990)著名的豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng)始人,被日本人稱為:“日本復(fù)活之父”、“生產(chǎn)管理的教父”、“穿著工裝的圣賢”。
美國麻省理工學(xué)院的教授詹姆斯·p·沃麥克和丹尼爾·T·瓊斯及 丹尼爾·魯斯。根據(jù)其對日本豐田生產(chǎn)方式(Toyota Production System)的研究,以及對美國汽車工業(yè)的反思與總結(jié)。歷經(jīng)十年研究,提出的一種生產(chǎn)管理方法——精益化管理。出版了《改變世界的機器》和《精益思想》等主要著作。據(jù)此,本課程從以上角度出發(fā),注重將精益的理論知識與實踐相結(jié)合。講授精益化基本的理論知識和核心概念,通過學(xué)習(xí)后掌握了一定的精益化管理的方法和精益工具。
當前電力行業(yè)普遍面臨產(chǎn)能過剩,煤價的上漲,電力市場改革使得行業(yè)競爭加劇,必須深入企業(yè)內(nèi)部挖潛,以提升企業(yè)競爭力,力求企業(yè)持續(xù)盈利永續(xù)經(jīng)營。因此,他們期望通過引入精益管理,運用精益管理思想工具,全面實施低成本戰(zhàn)略,升級內(nèi)部管理,努力打造成本領(lǐng)先優(yōu)勢,不斷提升效益水平,持續(xù)增強企業(yè)相對競爭力。
【課程收益】
1.系統(tǒng)了解精益生產(chǎn)基本概念與特征
2.熟悉精益生產(chǎn)的基本思想、理念
3.掌握精益化管理的理念、方法、重要工具、實用技術(shù)
4.明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費、掌握現(xiàn)場改善的有效方法
5.學(xué)會價值流,了解增值與非增值行為,學(xué)會如何現(xiàn)場繪制,學(xué)會拉動系統(tǒng)、優(yōu)化流程、優(yōu)化現(xiàn)場管理
6.學(xué)習(xí)準時化拉動系統(tǒng)的生產(chǎn)模式及,掌握讓價值流動起來,按客戶需求生產(chǎn)化管理的理念。
7.學(xué)會運用精益化的理念持續(xù)改善,發(fā)現(xiàn)、消除企業(yè)運營管理中的浪費
8.通過精益改善實施,優(yōu)化公司管理流程及管控機制,提高了公司運營效率,部門之間的協(xié)同性。
9.通過學(xué)習(xí)掌握了全面精益管理展開及損耗改善,實現(xiàn)消除浪費、減少損耗、降低成本,提升電廠運營效益的目的。
【課程對象】
1、企業(yè)中、高層管理者
2、生產(chǎn)經(jīng)理、部門經(jīng)理
3、車間主任、班組長
【課程形式】
講授法、現(xiàn)場研討法、視頻教學(xué)法、案例分析法
【課程大綱】
一、精益思想及起源
1、企業(yè)運營中存在的問題
2、生產(chǎn)方式簡史
3、福特汽車公司簡史
4、豐田生產(chǎn)模式
5、精益思想
二、精益思想原則
1、精益思想原則
2、價值
3、價值和浪費
4、增值、非增值、增值比
5、識別浪費
三、 消除浪費
1、7大浪費簡介
2、浪費的原因
3、7大浪費分別講解
四、 價值流
1、價值流
2、價值流需關(guān)注每一個步驟
五、 前置期
1、案例:描述何為前置期?
2、前置期目標
3、制造前置期
六、 流動(連續(xù)流)
1、讓價值流動起來
2、流動(連續(xù)流)
3、案例:詳細講解何為流動,為何要流動?
七、 拉動
1、拉動
2、拉動系統(tǒng)的優(yōu)點
八、 完美
1、完美
2、重復(fù)價值原則
九、發(fā)電企業(yè)精益化管理的創(chuàng)新方法及重要性
1.發(fā)電企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)
2.發(fā)電企業(yè)實施精益化管理的內(nèi)涵
3.發(fā)電企業(yè)精益化管理的迫切性與重要性
4.發(fā)電企業(yè)精益化管理的創(chuàng)新方法
(1)管理制度精益化
(2)現(xiàn)場管理精益化
(3)流程管理精益化
(4)崗位管理精益化
(5)設(shè)備管理精益化
十、發(fā)電企業(yè)精益化管理案例分享
案例1 企業(yè)檢修作業(yè)文件科學(xué)實用性提升
案例2 發(fā)電企業(yè)檢修項目編制優(yōu)化
案例3 發(fā)電企業(yè)設(shè)備潤滑管理有效提升
案例4 發(fā)電企業(yè)設(shè)備缺陷精益管理實戰(zhàn)
賈老師
【專業(yè)資質(zhì)】
三十多年國內(nèi)外龍頭電力企業(yè)工作經(jīng)驗
中國質(zhì)量協(xié)會注冊 六西格瑪 黑帶大師
世界第一變壓器特變電工精益高級專家
德國西門子公司20年生產(chǎn)運營管理經(jīng)驗
電力新能源技術(shù)/碳中和/碳達峰解讀專家
中國電力轉(zhuǎn)型/國家電網(wǎng)戰(zhàn)略目標解讀專家
2021年國家電網(wǎng)優(yōu)化電力營商環(huán)境專家
10余年國網(wǎng)電力課程培訓(xùn)/項目咨詢經(jīng)驗
【從業(yè)經(jīng)歷】
世界第一變壓器特變電工股份有限公司精益高級專家
在職期間完成指導(dǎo)各經(jīng)營單位精益實踐者培訓(xùn)類項目182個。參與完成了特變電工股份有限公司各經(jīng)營單位持續(xù)改進中心的建立,管理制度標準的制定和技能培訓(xùn)工作。完成特變電工股份有限公司持續(xù)改進、降本增效改善項目財務(wù)收益4860萬元。完成目標的121%。
負責(zé)特變電工(印度)能源有限公司生產(chǎn)體系持續(xù)改善項目的指導(dǎo)和培訓(xùn)。完成特變電工沈陽變壓器集團有限公司、衡陽變壓器有限公司、新疆變壓器廠、天津變壓器有限公司、魯能泰山電纜有限公司、德陽電纜有限公司、新疆線纜廠、新疆眾和股份有限公司、新疆特變電工集團有限公司等9家單位的生產(chǎn)體系,18個試點車間的培訓(xùn),培訓(xùn)課時達880個小時。
全球電子電氣工程領(lǐng)先企業(yè)德國西門子濟南變壓器有限公司生產(chǎn)經(jīng)理
在職期間負責(zé)線圈車間和引線車間的全面管理工作;2000年公司引進了德國Kaizen持續(xù)改進的管理理念。本人被選為公Kaizen管理委員會成員;2002年通過參加Crosby質(zhì)量管理的培訓(xùn),懂得了質(zhì)量是符合要求的、一次把事情做對、質(zhì)量是通過預(yù)防來獲得。2005年3月,完成“喬格線鐵芯下料改進”6 Sigma的項目。2007年5月—2009年6月,參與、配合西門子(中國)管理學(xué)院開展精益管理體系課件開發(fā)工作。
【主講課程】
《2021年國家電網(wǎng)優(yōu)化電力營商環(huán)境——“深化創(chuàng)新年”活動》
《“十四五“規(guī)劃中的”碳中和”目標與中國電力轉(zhuǎn)型》
《國家電網(wǎng)——“碳達峰、碳中和”行動方案解讀》
《2060年中國“碳中和”目標與新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展前景》
《實現(xiàn)”碳中和“目標與新能源可持續(xù)發(fā)展》
《新能源技術(shù)與“十四五”新能源發(fā)展前景》
《營商環(huán)境優(yōu)化、業(yè)擴報裝實施的工作》《營商環(huán)境優(yōu)化與獲得電力指標》
《“全能型”供電所建設(shè)》《“新電改”——供電所新型業(yè)務(wù)擴展》
《國家電網(wǎng)企業(yè)文化》宣貫 《新形勢下電力體制改革》《智能電網(wǎng)設(shè)計與優(yōu)化運行》
《安全管理——有效空間、觸電和高處作業(yè)培訓(xùn)》
《電力系統(tǒng)安全生產(chǎn)工作票“三種人”》《電力職工安全警示教育培訓(xùn)》
《電能替代培訓(xùn)》《發(fā)電企業(yè)標準化管理與標準化作業(yè)》《有限空間作業(yè)專項培訓(xùn)》
《臺區(qū)經(jīng)理催繳電費、遠程費控推廣技巧》《班組長管理方法之安全管理》
《電力安全工作規(guī)程》——變電部分 《電力安全工作規(guī)程》——線路部分
《發(fā)電企業(yè)安全生產(chǎn)標準化》《系統(tǒng)全面安全管理專業(yè)知識》
《學(xué)“西點軍校”精神——加強班組建設(shè)》《電力中高層管理者的管理技能提升》
《精益化管理—供電企業(yè)》《智慧精益管理、提高生產(chǎn)效率——發(fā)電企業(yè)》
【授課風(fēng)格】
課前調(diào)研:課前通過問卷調(diào)研、電話溝通等形式詳細了解客戶情況,以便針對學(xué)員問題授課。
現(xiàn)場診斷:找出問題,給予解決辦法,管理技術(shù)全面,專業(yè)性強;大量現(xiàn)場圖片和視頻供學(xué)員分析和揣摩;信息量大,案例分析豐富,在輕松的氣氛中完成教學(xué)。
有效落地:賈老師是一位極具個人魅力的實力型培訓(xùn)導(dǎo)師,所有課程內(nèi)容均來自于生產(chǎn)一線,融匯實戰(zhàn)經(jīng)驗,重視學(xué)員實際問題解決能力培養(yǎng),引領(lǐng)學(xué)員思考工具運用背后的邏輯構(gòu)成;視野獨特,思維開闊,可操作性強;不講理論,內(nèi)容通俗易懂,學(xué)會就用,實戰(zhàn)性強;以實戰(zhàn)培訓(xùn)為引導(dǎo),以落地思維為主線(培訓(xùn)+輔導(dǎo))。。
【服務(wù)客戶】
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