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課程背景

質量作為企業未來競爭的決戰場，在Q（質量）、C（成本）、D（交期）、S（服務）全方位激烈競爭中扮演著重要的角色！

價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因，這也成為我們提高質量的瓶頸。

質量是一種道德，更是一種責任，質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。

要提升質量水平，要有方法工具和思路，同時更要調研全員的參與！

TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。而零缺陷質量管理ZDQM則強調第一次就把事情做對，而非依靠大量的檢驗、返修等工作，以質量成本的增加為代價來提升質量合格率。

TQM與零缺陷的結合將從質量改善整體思路、團隊心智模式、質量改善實用工具等角度為企業提供全面的質量改善方案，本課程將幫助學員學會TQM推動過程，以全員參與質量文化作保證，以零缺陷為出發點，通過“全員、全范圍、全過程” 的質量管控，提升“物的品質、事的品質、人的品質、環境的品質”為手段，最終實現 “零缺陷、感動客戶”的企業目標。

培訓目標

樹立正確的質量管理的理念

理解TQM全面質量管理的觀念、框架、目標；

掌握TQM的工具、方法和關鍵點控制

掌握源流品質管理的管理要點

掌握現場品質管理的要點

學習實現質量零缺陷的相關工具及方法

課程對象

質量經理、質量工程師、SQE、生產副總、生產主管，車間主任、班組長、企業研發設計部、技術部、工程部的總工、主管與骨干人員等。

課程大綱

第一部分：TQM體系與質量意識

一、質量的發展和TQM形成的歷史

1.代表人物和主要思想

二、現場質量問題面面觀

三、1%的品質水準代表什么？

1.為何99%是不夠的

2.高質量與低成本的聯系

四、數據驅動和決策的重要性

1.噴涂工藝厚度的研究案例

2.質量經典案例：香草冰激凌的故事

五、質量成本和隱形工廠

1.冰山理論

六、Y=f(x)的質量思維

1.電影院經理和觀眾的故事

七、什么是TQM體系？

1.TQM的八大原則的基本概念

八、零缺陷介紹：TQM的終極目標

1.樹立正確的品質理念

2.第一次就把事情做對

第二部分：TQM的實施方法和步驟

一、以顧客為關注的焦點(Customer Focus)

1.市場調查，客戶滿意度調查

2.面向客戶的KPI的制定

3.內外部客戶

二、領導的作用(Leadership)

1.公司的質量方針，計劃，措施

2.討論：如何支持？

3.案例：豬與雞的故事

三、全員參與(All Participation)

1.QCC小組的建立

2.質量問題的溝通

四、過程方法(Process Oriented)

1.案例：PDCA戴明環

2.其他質量有關流程的方法

3.案例討論

五、管理的系統方法(Systematic Management)

1.質量管理體系與過程的關聯

2.案例：烏龜圖的應用

六、持續改進(Continuous Improvement)

1.小步持續走與大踏步改進

2.持續改進的基本方法

3.案例：質量改進積極性，合理化建議

七、基于事實的決策方法((Data/Fact Driven)

1.如何有效分析問題

2.統計方法與經驗

八、互利的供方關系(Mutual Beneficial with Supplier)

1.SQE的責任

2.與供應商分享改進經驗

第三部分：實現零缺陷的理念和常用工具

一、菲利浦·克勞斯比與“零缺陷”

二、零缺陷的三個基本理念

1.人們難免犯錯誤的“難免論”。

2.每一個員工都是主角的觀念

3.強調心理建設的觀念

三、實施零缺陷管理的步驟

四、零缺陷管理的工作標準

五、問題解決的一些方法

1.8D

2.Six Sigma

六、基本工具介紹

1.POKA YOKE防錯法的作用使錯誤不發生

2.測量系統的準確性(MSA)和巧克力豆實驗

3.流程能力(Cp,Cpk, Pp,Ppk)衡量我們離零缺陷的距離

4.潛在失效模式及影響分析(FMEA)用于提前預防

5.5 Whys：根除錯誤的原因

6.因果矩陣(C&E)找出主要因素

7.實驗設計介紹(DOE)

8.員工作業的標準化

朱老師

教育及資格認證：

精益六西格瑪高級咨詢師、高級培訓師，

全國六西格瑪管理委員會專家委員

曾系統參加六西格瑪黑帶大師培訓，并獲黑帶大師資格證

講師經歷與專長：

朱老師曾任普萊克斯（中國）質量安全總監、國際聯合碳化物（中國）工藝工程師、公用工程經理、安全環保健康經理，亞太地區6 Sigma黑帶大師、六西格瑪總監和精益生產大師，負責所有大中華地區工廠的持續改善活動，曾赴美國、新加坡等地接受系統的精益生產和六西格瑪培訓，現任某美資汽車部件公司亞太區精益六西格瑪總監，負責中國所有工廠的六西格瑪和精益生產的專業人才培養，項目指導等工作，連續完成了多個包括生產過程和服務過程的6 Sigma項目，擅長DMAIC系統改善方法和工具，結合精益生產與6 Sigma實現最終績效

朱老師擅長的課程有：六西格瑪系列課程（包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab）、精益生產系列課程、價值流分析、SMED、5S項目推進與目視化管理、現場質量問題分析與解決等課程。

培訓客戶及培訓風格：

為眾多知名企業提供過相關培訓及咨詢服務，其中包括武漢東本、中車股份、天津中車、東風乘用車、萬都汽車底盤系統、廣汽三菱、廣州本田、哈飛、東風本田、長春一汽、現代汽車、重慶長安、株洲時菱交通、天津信泰、哈飛、一汽富維、德納汽車、富維江森、長安集團、龍口維克斯濾清器、伊頓盛士達汽車流體連接器、上海亞大汽車塑料制品、株洲南車、維克斯慮清器、無錫德納、霍富車鎖、寶鋼集團、中遠集團、興澄鋼鐵、三一重工、康明斯發動機、優派克、山特維克、特賽亞、海星集裝箱、西門子、阿奇夏米爾電子、飛利浦照明、美的暖通、美的電器，格力空調、三星電子、光寶集團、富士康深圳、上海安費諾永億通訊電子、上海電氣、萊爾德電子、天鵝、蘇泊爾、松下萬寶、索尼、大賽璐、信源科技、泰科、天地瑪珂、三菱電梯，陸遜梯卡、蒂升克虜伯、威訊、梅特勒托利多、三洋深圳、瑞聲科技、博福-益普生（天津）制藥、飛利浦醫療、強生醫療、諾和諾德、廣州浪奇、辛迪恩、小德爾格、萊卡、華潤三九、浪奇等

朱老師曾任多家著名企業的培訓師，積累了豐富的授課經驗，注重理論知識與豐富的生產實踐案例相結合，課程內容通俗易懂，易于學員掌握知識要點，全程案例研習、角色演練、小組討論、引導學員參與，現場輔導等方式讓學員能充分掌握各種實用工具，深得企業高層和學員的一致好評！

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