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課程簡介：

中國是制造業(yè)的大國，可目前制造型企業(yè)所面臨的困境卻越來越多，例如：

1、競爭環(huán)境日益惡化，利潤越發(fā)微薄

2、訂單數(shù)量小、品種多

3、交貨期日益縮短。品質(zhì)和服務(wù)卻相應(yīng)提高

4、原料和用工成本不斷增加

5、“80后”和“90后”已慢慢成為企業(yè)的主流群體，單一獎(jiǎng)懲式的管理已顯力不從心！例如：富士康公司“十三跳”，背后到底隱藏著怎樣的原因呢？

面對以上問題，我們制造型企業(yè)該如何對應(yīng)呢？推行全新的生產(chǎn)模式-“單元式生產(chǎn)”，以達(dá)到消除矛盾之目的。單元式生產(chǎn)也叫細(xì)胞式生產(chǎn)，日本佳能公司由于推行單元式生產(chǎn)，使大連的工廠效率提升了400%.本課程不但從理論上闡述“單元式生產(chǎn)”的原理，更重要的是從實(shí)際面反應(yīng)如何從“傳統(tǒng)制造模式”過渡到“單元式生產(chǎn)”的工具和方法。讓你學(xué)而會(huì)用、融會(huì)貫通、受益終身。

課程大綱：

第一章 單元式生產(chǎn)簡介和時(shí)代背景

人類的三次工業(yè)革命

單元式生產(chǎn)方式起源與發(fā)展

市場需求的變化

單元式生產(chǎn)與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的區(qū)別

日本企業(yè)與歐洲企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)作過程中的差異

單元式生產(chǎn)實(shí)施效果

單元式生產(chǎn)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

識(shí)別浪費(fèi)

案例切入

第二章 企業(yè)實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)模式

傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特點(diǎn)

大量在制品庫存的原因

單元式生產(chǎn)的原理

單元式生產(chǎn)的優(yōu)勢

單元式生產(chǎn)的三種不同類型

單元式生產(chǎn)的三種共性

第三章 工廠如何推行單元式生產(chǎn)

把握現(xiàn)狀

產(chǎn)品分族

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

生產(chǎn)節(jié)拍的設(shè)定

個(gè)別效率和整體效率

生產(chǎn)編成效率

平衡損失率

練習(xí)

案例賞析

第四章 單元式生產(chǎn)的基礎(chǔ) - 多能工、少人化

多能工和少人化的定義

多能工和少人化的時(shí)代趨勢

多能工的作用

培訓(xùn)多能工的步驟

培訓(xùn)多能工的四個(gè)難題

四人難題有效對策

建立工廠內(nèi)部的教育體系

單元式生產(chǎn)的薪酬制度

實(shí)現(xiàn)少人化的21個(gè)原則

第五章 現(xiàn)場改造實(shí)施和推行要點(diǎn)

大型高速設(shè)備的缺點(diǎn)

小型低速設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

設(shè)備改造的步驟

推行階段

推行的八大要決

推行步驟

第六章 答疑和討論

周老師

專家介紹 周新奇老師

日本豐田精益培訓(xùn)師TWI認(rèn)證講師

日本夏普有限公司制造部主管

中國南車集團(tuán)長年合作顧問

中國北車集團(tuán)長年合作顧問

中國徐工集團(tuán)長年合作顧問

林達(dá)印務(wù)有限公司制造廠長

韓國現(xiàn)代汽車摩比斯集團(tuán)長年合作顧問

美的集團(tuán)長年合作顧問

三星電子長年合作顧問

講課風(fēng)格

周老師擁有超過15年世界500強(qiáng)企業(yè)現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和7年的咨詢行業(yè)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，使他成為一 位不可多得的生產(chǎn)管理專家，他曾在企業(yè)中多次承擔(dān)各類生產(chǎn)管理體系的設(shè)計(jì)和推行工作，曾成功推行過5S、精益生產(chǎn)、目視化工廠、IWI（督導(dǎo)人員訓(xùn)練）、TPM、優(yōu)秀班組建設(shè)等多種現(xiàn)場管理模式，對推行各種現(xiàn)場管理措施有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。除此之外，他還親自為各類制造型企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理方面的咨詢和培訓(xùn)，尤其擅長以精益生產(chǎn)為主的項(xiàng)目推進(jìn)工作，曾經(jīng)為浙江某民營企業(yè)，對現(xiàn)場重新布局和改善后，當(dāng)年為就該企業(yè)節(jié)約成本500萬以上。

在培訓(xùn)方面，他又是一位善于運(yùn)用各種培訓(xùn)手法的專業(yè)講師，他能夠有效地對企業(yè)各方面的不同現(xiàn)狀，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況量身定制出最適合 的解決方案，培訓(xùn)課程善于突出課程的針對性和實(shí)用性，運(yùn)用方法講求實(shí)效性，其豐富的 現(xiàn)場管理改善實(shí)戰(zhàn)和講授經(jīng)驗(yàn)，造就豐富的案例可隨手拈來、激昂的氣氛深深影響著學(xué)員、逐步深 入的授課技巧讓學(xué)員在輕松自在的環(huán)境中，全面深入地掌握課程內(nèi)容。并且他的思路清晰、邏輯嚴(yán)密、善于運(yùn)用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進(jìn)行演繹，案例詳實(shí)、融會(huì)貫通。同時(shí)其輔導(dǎo)過的企業(yè)已有百余家，其中既有像豐田汽車、霍尼韋爾鍋輪發(fā)動(dòng)機(jī)、圣戈班玻璃、西門子電器、正大化工等世界500強(qiáng)企業(yè)，又有如上海寶鋼、旺旺集團(tuán)等國內(nèi)知名企業(yè)，還不乏雕牌、強(qiáng)廣劍等實(shí)力雄厚的民營企業(yè)。

另外每次培訓(xùn)對學(xué)員和客戶高度負(fù)責(zé)的職業(yè)道德和豐富的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，使他成為被客戶高度認(rèn)可專業(yè)講師，培訓(xùn)服務(wù)重復(fù)采購率高達(dá)85%。

美國的教育專家對多家工廠進(jìn)行大量的研究，他們發(fā)現(xiàn)許多工廠普遍都存在這樣的問題：

1.工人沒有得到充分的培訓(xùn)就上線。結(jié)果造成次品率高，原材料嚴(yán)重浪費(fèi)，工傷事故頻繁。

2.熟練工人最清楚如何改善自己的工作，而許多工作如果稍微改變程序或方式，效果就會(huì)大幅提升。但改善沒有系統(tǒng)化。

3.當(dāng)工人樂于工作，沒有人際沖突時(shí)，工作效率和產(chǎn)品品質(zhì)會(huì)很穩(wěn)定。但很多一線的管理者不知道如何激勵(lì)工人的積極性。

4、工作中的工傷事故會(huì)讓所提升的效率及節(jié)約的成本迅速失去價(jià)值，造成更大的浪費(fèi)。

那么，通過TWI以上問題將得到明顯改善，具體請見“美國培訓(xùn)局TWI研究報(bào)告”！

服務(wù)客戶分類及所培訓(xùn)的課程：

電子電信業(yè)服務(wù)客戶：

歌爾集團(tuán)（TWI–JI&JM&JR）

杭州怡得樂電子有限公司 (5S – 之目視化管理)

上海昌海德通端接件有限公司 （TWI –JI&JM&JR）

信萬（吳江）電子塑膠有限公司 （TWI –JI&JR）

及成電子（昆山）有限公司 （TWI – JI ）

蘇州信越聚合有限公司組裝車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）

蘇州信越聚合有限公司噴涂車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）

蘇州信越聚合有限公司后道車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）

蘇州信越聚合有限公司熱處理車間 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）

均龍（吳江）電子有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善)

英微達(dá)纖維（上海）有限公司 (從技術(shù)走向管理)

山西凱特電子科技有限公司 (5S 之目視化管理)

佳通科技（蘇州）有限公司 (5S 之目視化管理)

江蘇常熟海倫電子有限公司 (精益生產(chǎn) – 價(jià)值流分析)

迎新科技（中國）有限公司 (IE –現(xiàn)場效率損失分析與改善)

上海廣中電子電器配件有限公司（ TWI - JS ）

上海神明控制工程有限公司 （ TWI – JS ）

敦南科技（無錫）有限公司（ 生產(chǎn)主管技能訓(xùn)練 ）

蘇州康鉑塑料科技有限公司（IE – 工業(yè)工程分析與改善）

蘇州京東方茶谷電子有限公司 （中層主管技能訓(xùn)練 ）

泰克科技(蘇州)有限公司 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）

阿海琺輸配電(上海)互感器有限公司 (現(xiàn)場七大浪費(fèi)及改善對策）

上海老港申菱電子電纜有限公司 （精益生產(chǎn) – 如何推行精益）

天瀚科技（吳江）有限公司 (TWI – JI ）

志超科技（蘇州）有限公司 (TWI -JI&JM&JR)

諾基亞西門子通信（上海）有限公司 (TWI – JI&JR)

蘇州板硝子電子有限公司 (IE – 現(xiàn)場效率損失分析與改善）

上海鷹峰電子科技有限公司（金牌班組長培訓(xùn)）

蘇州板硝子電子有限公司 (PMC – 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制）

上海微電子裝備有限公司 (5S –成功實(shí)施 )17批次

廈門ABB開關(guān)有限公司 (解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧)

武漢長飛光纖光纜有限公司 (金牌班組長)

揚(yáng)州阿斯塔導(dǎo)線有限公司(JI&JM&JR)

飛利浦（中國）投資有限公司 (TPM)

荷貝克電源系統(tǒng)(武漢)有限公司（8D問題分析與解決）

超科林半導(dǎo)體設(shè)備（上海）有限公司(一線主管技能訓(xùn)練)

微密科技（宜興）有限公司 (一線主管技能訓(xùn)練)

住友電工(蘇州)電子線制品有限公司( TWI - JI)

住友電工(蘇州)電子線制品有限公司(現(xiàn)場七大浪費(fèi)及改善對策)

機(jī)械制造業(yè)服務(wù)客戶：

寶山鋼鐵南京梅山分廠 (5S 之打造目視化工廠)

格林策巴赫機(jī)械（上海）有限公司 (金牌班組長培訓(xùn))

蘇州廣泰精密有限公司 （PMC – 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制）

梅賽爾(昆山)切割機(jī)有限公司 (精益生產(chǎn) – 如何推行精益)

梅賽爾（昆山）切割機(jī)有限公司 (金牌班組長培訓(xùn))

永康協(xié)恒實(shí)業(yè)有限公司 (精益生產(chǎn) – 八大利器)

梅賽爾（昆山）切割機(jī)有限公司 (解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧)

瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無縫鋼管(常州)有限公司 (精益生產(chǎn) – 如何推行精益)

威娭姆輸送機(jī)械國際貿(mào)易（上海）有限公司 (精益生產(chǎn) – 車間“一個(gè)流”生產(chǎn))

韶關(guān)宏大齒輪有限公司 (TWI – JI&JM&JR&JS)

廈門豪富太古宇航有限公司 (TPM)

溫州市甌海瞿溪摩托車配件廠 (精益生產(chǎn) – 看板管理)

華新特種鋼有限公司 (TWI - JI&JM&JR&JS)

常州法力諾長城焊管有限公司 （精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析）

瓦姆（常州）石油天然氣勘探開發(fā)特殊設(shè)備有限公司 （5S 目視化管理）

資勇五金制品（太倉）有限公司 （TWI – JI&JM&JR）

江蘇德威機(jī)械設(shè)備有限公司（5S 目視化管理 ）

蘇州澳克機(jī)械有限公司 （解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧）

大連海密梯克泵業(yè)有限公司 （精益生產(chǎn) – 八大利器）

上海海灣石化有限公司 (TPM)

世偉洛克（常熟）流體系統(tǒng)科技有限公司 （精益生產(chǎn) – 八大利器）4批次

小松（常州）工程機(jī)械有限公司 ( IE 現(xiàn)場改善技巧）

中船江南重工股份有限公司（ 5S 之目視化管理）

中船江南重工股份有限公司（精益生產(chǎn) – 八大利器）

中船江南重工股份有限公司（精益生產(chǎn) - 價(jià)值流分析）

我要報(bào)名

在線報(bào)名：多品種小批量的生產(chǎn)模式-單元式生產(chǎn)實(shí)務(wù)(青島)