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培訓(xùn)受眾:

廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃人員、物料人員及相關(guān)人員

課程收益:

在多品種小批量的精益生產(chǎn)時(shí)代，計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的心臟，是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心部門(mén)，供應(yīng)鏈部門(mén)統(tǒng)籌著公司資金、信息、物流、人力資源、前端市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)等職能，是企業(yè)生產(chǎn)和物流運(yùn)作的總指揮和總調(diào)度。應(yīng)對(duì)精益時(shí)代和企業(yè)微利時(shí)代，由于市場(chǎng)的變化莫測(cè)，導(dǎo)致公司生產(chǎn)計(jì)劃頻變，由于生產(chǎn)計(jì)劃頻變導(dǎo)致公司物料控制、采購(gòu)控制、庫(kù)存控制、呆滯料控制變得更復(fù)雜，物料占企業(yè)資金的比率在不斷攀升。我們結(jié)合國(guó)內(nèi)外企業(yè)供應(yīng)鏈管理的經(jīng)驗(yàn)，參考并收集了大量成熟案例，精心開(kāi)發(fā)此課程，旨在幫助制造業(yè)的管理者提升供應(yīng)鏈管理控制水平，更好地適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)環(huán)境。

課程大綱:

第一部分、生產(chǎn)計(jì)劃導(dǎo)論

1.常見(jiàn)的生產(chǎn)模式：按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計(jì)

2.不同生產(chǎn)模式下生產(chǎn)計(jì)劃的難點(diǎn)

3.小批量多品種生產(chǎn)方式的特點(diǎn)和管理重點(diǎn)

4.小批量多品種生產(chǎn)的管理對(duì)策

5.PMC的組織架構(gòu)、工作目標(biāo)和重點(diǎn)

第二部分、產(chǎn)品計(jì)劃與預(yù)測(cè)

1.如何制訂一份合理的產(chǎn)品計(jì)劃（即SOP）

2.討論：產(chǎn)品計(jì)劃等同于銷(xiāo)售預(yù)測(cè)嗎？

3.準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)對(duì)于計(jì)劃管理有著事半功倍的作用

4.預(yù)測(cè)的具體方法和適用性

5.如何不斷改進(jìn)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性

6.案例分析：三個(gè)步驟幫助你完成一份準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)

第三部分、主生產(chǎn)計(jì)劃與物料需求計(jì)劃（MPS & MRP）

1.觀點(diǎn)碰撞：小批量多品種的生產(chǎn)模式中，需要提前做MPS嗎？還是等接單后再做MPS?

2.MPS的基本邏輯

3.確認(rèn)客戶(hù)訂單的重要工具ATP

4.MRP的基本邏輯

5.小批量多品種生產(chǎn)中MRP的難點(diǎn)和對(duì)策

6.不少企業(yè)ERP軟件不能實(shí)現(xiàn)MPS和MRP的原因分析

7.案例共享：如何編制一份有效的MRP

第四部分、產(chǎn)能計(jì)劃與車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃

1.產(chǎn)能計(jì)算的具體方法和適用性

2.編制產(chǎn)能計(jì)劃時(shí)要注意那些關(guān)鍵因素

3.車(chē)間排產(chǎn)的基本邏輯

4.案例分析：某公司的車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃

5.確定訂單優(yōu)先級(jí)的方法有哪些？

6.如何應(yīng)對(duì)插單和緊急訂單

7.分組討論：如何應(yīng)對(duì)計(jì)劃不如變化快的窘境

8.案例分析：幫助某公司完成MPS/MRP和車(chē)間計(jì)劃

第五部分、生產(chǎn)進(jìn)度控制

1.小排量多品種生產(chǎn)進(jìn)度異常的原因分析

2.小批量多品種生產(chǎn)進(jìn)度控制的基本方法

3.有效工作指派的方法

4.案例分析：通過(guò)一張報(bào)表了解生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題

5.看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器

6.瓶頸管理

7.瓶頸對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響

第六部分、物料管理與庫(kù)存控制

1.小批量多品種生產(chǎn)時(shí)如何確定物料采購(gòu)的頻率和批量

2.小批量多品種的企業(yè)物料種類(lèi)繁多，到底那些物料需要備庫(kù)存呢？

3.庫(kù)存控制的必要性和價(jià)值

4.如何設(shè)定合理的安全庫(kù)存量

5.庫(kù)存控制的一些具體方法

6.如何預(yù)防和管理呆滯物料

7.小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫(kù)存管理理念

8.案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應(yīng)該改善的是什么？

蔡老師

中國(guó)企業(yè)家聯(lián)合會(huì)高級(jí)講師，惠普質(zhì)量與供應(yīng)鏈管理學(xué)院高級(jí)咨詢(xún)師，CSCMP美國(guó)供應(yīng)鏈管理協(xié)會(huì)圓桌會(huì)執(zhí)委，ITC聯(lián)合國(guó)貿(mào)發(fā)組織/世界貿(mào)易組織高級(jí)講師。為注冊(cè)供應(yīng)鏈高級(jí)管理師和物流緊缺人才編寫(xiě)課程和書(shū)籍。主要出版書(shū)籍包括《供應(yīng)鏈管理和基礎(chǔ)》、《供應(yīng)鏈交付流程與實(shí)施》、《供應(yīng)鏈生產(chǎn)流程與庫(kù)存》、《供應(yīng)鏈采購(gòu)流程與戰(zhàn)略》。曾任職于飛利浦、聯(lián)想集團(tuán)，正大集團(tuán)，主管供應(yīng)商管理、庫(kù)存控制、采購(gòu)和生產(chǎn)計(jì)劃等領(lǐng)域，擁有多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。在課程設(shè)計(jì)上，注重實(shí)戰(zhàn)性，內(nèi)訓(xùn)客戶(hù)逾200家，公開(kāi)課經(jīng)驗(yàn)400場(chǎng)。

授課特點(diǎn)

其幽默的授課風(fēng)格、充滿(mǎn)激情和出色的現(xiàn)場(chǎng)駕馭能力，廣受學(xué)員好評(píng)，曾多次被學(xué)員評(píng)為“最受歡迎的講師”、“金牌講師”等。

主講課程

《生產(chǎn)計(jì)劃與庫(kù)存控制 PMC管理》

《小批量多品種的生產(chǎn)計(jì)劃》

《柔性生產(chǎn)計(jì)劃》

《供應(yīng)鏈管理基礎(chǔ)》

《生產(chǎn)銷(xiāo)售采購(gòu)一體化》

《高效倉(cāng)儲(chǔ)與庫(kù)存控制》

《采購(gòu)人員核心技能訓(xùn)練》

《采購(gòu)計(jì)劃與供應(yīng)關(guān)系管理》

《供應(yīng)商開(kāi)發(fā)和采購(gòu)談判》

《采購(gòu)合同法務(wù)管理》

內(nèi)訓(xùn)和咨詢(xún)服務(wù)客戶(hù)

圣戈班、勞斯萊斯、諾基亞、巴斯夫BASF、上海電氣、迪卡儂、海沃斯haworth、飛利浦、阿里巴巴、上海醫(yī)藥集團(tuán)、方正集團(tuán)、海爾集團(tuán)、奧克斯、中興通訊、富士康、開(kāi)利空調(diào)、通力電梯、德?tīng)柛襻t(yī)療、貝朗醫(yī)療、山東煙草局、雅瑩服飾等

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