企業(yè)管理培訓(xùn)分類(lèi)導(dǎo)航
企業(yè)管理培訓(xùn)公開(kāi)課計(jì)劃
企業(yè)培訓(xùn)公開(kāi)課日歷
2025年
2024年
現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公開(kāi)課
現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)內(nèi)訓(xùn)課程
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一線主管現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
【課程編號(hào)】：MKT002307
一線主管現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升
【課件下載】：點(diǎn)擊下載課程綱要Word版
【所屬類(lèi)別】：現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)
【時(shí)間安排】：2025年08月06日 到 2025年08月07日4500元/人
2025年04月25日 到 2025年04月26日4500元/人
2024年10月22日 到 2024年10月23日4500元/人
【授課城市】：蘇州
【課程說(shuō)明】：如有需求,我們可以提供一線主管現(xiàn)場(chǎng)改善與效率提升相關(guān)內(nèi)訓(xùn)
【課程關(guān)鍵字】：蘇州現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn),蘇州現(xiàn)場(chǎng)效率提升培訓(xùn)
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課程介紹
效率提升是班組的常態(tài)要求
班組經(jīng)常抱怨沒(méi)權(quán)沒(méi)錢(qián)，改善沒(méi)思路
現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)，員工普遍抵觸
一線主管在現(xiàn)場(chǎng)改善活動(dòng)中，總不得要領(lǐng)
改善后，改善成果不能有效固化，經(jīng)常反復(fù)到從前
目前企業(yè)外部競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)激烈，企業(yè)內(nèi)部原材料、用工成本等不斷上升，現(xiàn)場(chǎng)如何降本增效已成為各個(gè)企業(yè)的共識(shí)與追求目標(biāo)，但在微利時(shí)代如何提升班組效率，許多企業(yè)的班組長(zhǎng)卻缺少具體的改善思路、方法與工具。
課程對(duì)象
制造型企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的一線主管，包括車(chē)間經(jīng)理以下、操作工以上的各層級(jí)管理人員
來(lái)自和生產(chǎn)相關(guān)部門(mén)的基層管理者，具體包括設(shè)備部、工程部、質(zhì)保部和物流倉(cāng)庫(kù)部等的基層管理人員
培訓(xùn)目標(biāo)
學(xué)習(xí)目標(biāo)：
能夠了解班組效率提升是班組的常態(tài)工作，讓其在職責(zé)范圍內(nèi)做不花錢(qián)或少花錢(qián)的改善；
能夠熟悉如何正確運(yùn)用4M1E的改善工具和方法，來(lái)提升班組效率；
能夠掌握在改善活動(dòng)中消除員工抵觸情緒的方法，讓員工樂(lè)于參與改善活動(dòng)；
能夠運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)化的工具，解決現(xiàn)場(chǎng)改善反復(fù)的問(wèn)題
業(yè)務(wù)目標(biāo)：
運(yùn)用識(shí)別和削減浪費(fèi)的方法工具，增加現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的增值比例；
運(yùn)用人因工程、ECRS改善思想，提升現(xiàn)場(chǎng)人員的作業(yè)效率；
運(yùn)用防錯(cuò)技術(shù)、快速切換技術(shù)，降低現(xiàn)場(chǎng)的出錯(cuò)比例，削減換型時(shí)間；
運(yùn)用目視化管理、自主保全、標(biāo)準(zhǔn)化等思想方法工具，提高作業(yè)效率，降低設(shè)備故障，預(yù)防問(wèn)題再發(fā)生
課程大綱
班組效率基礎(chǔ)( 180 min)
開(kāi)場(chǎng)游戲 游戲、視頻
一線管理之屋
一線班組效率衡量指標(biāo)
效率的定義
增值與非增值
識(shí)別浪費(fèi)與消除浪費(fèi)的方法
班組效率提升之人員效率( 210 min)
人員效率提升的衡量指標(biāo)
人員效率提升的方法與工具
人因工程
動(dòng)作經(jīng)濟(jì)型原則
ECRS改善思路
人員效率提升的基本思路
案例研討：人均產(chǎn)能效率提升20%
班組效率提升之方法效率( 140 min)
方法效率提升的衡量指標(biāo)
方法效率提升的方法與工具
TOC ( 流程改善與線平衡)
防錯(cuò)法
快速切換
案例研討：換型時(shí)間縮短50%
班組效率提升之材料效率( 60 min)
材料效率提升的衡量指標(biāo)
材料效率提升的方法與工具
三定、三易、三控
材料防護(hù)
信息狀態(tài)掌控
標(biāo)識(shí)控制
班組效率提升之設(shè)備效率( 120 min)
設(shè)備效率提升的衡量指標(biāo)
設(shè)備故障的基本原因及改善思路
團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)：如何減少設(shè)備的停機(jī)？
設(shè)備效率提升的方法與工具：
自主保全（點(diǎn)檢、緊固、潤(rùn)滑）
微小缺陷的危害及對(duì)策
班組效率提升之環(huán)境效率( 70 min)
環(huán)境效率提升的衡量指標(biāo)
小組研討：改善環(huán)境效率有哪些方面？
環(huán)境效率提升的方法與工具
團(tuán)隊(duì)共創(chuàng)：作業(yè)改善環(huán)境效率的具體措施
改善成果的固化：PDCA/SDCA
專(zhuān)家老師
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